[实用新型]一种具有加热功能的镜面辊

说明书

本实用新型公开了一种具有加热功能的镜面辊，包括前挡板、后挡板、壳体和内筒，所述壳体套装在内筒的外部，所述壳体内壁上安装有石墨板，且所述石墨板与内筒之间设置有油腔，所述前挡板和后挡板分别安装在壳体和内筒的两端，所述前挡板和后挡板一端分别安装有转轴，所述转轴上安装有轴套，所述前挡板一端的轴套内部设置有进油管和电源块，所述进油管一端连通于油腔内，所述后挡板内部设置有出油管，所述出油管一端与油腔连通。本实用新型通过在镜面辊导热油腔内部安装加热片对导热油进行适当加热，防止导热油在流动过程中冷却，导致油腔内部各部位导热油温度不均匀，以至于影响轧光加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及镜面辊轧工技术领域，具体为一种具有加热功能的镜面辊。

背景技术

镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业的人造革等的轧光加工；塑胶行业的PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的轧光加工；造纸行业的各种纸张的表面轧光加工；冶金行业的各种有色金属的轧光加工，常用的镜面辊是通过导热油对镜面辊进行加热，但导热油在镜面辊中流动时很容易冷却从而导致镜面辊多个部位温度不均匀的问题，这对轧工效果存在一定的影响，因此我们需要提出一种具有加热功能的镜面辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的镜面辊，通过在油腔内部安装第一点萼片和第二电热片对导热油进行温度调控，并设置搅动杆和石墨板实现油温的均匀扩散，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的镜面辊，包括前挡板、后挡板、壳体和内筒，所述壳体套装在内筒的外部，所述壳体内壁上安装有石墨板，且所述石墨板与内筒之间设置有油腔，所述前挡板和后挡板分别安装在壳体和内筒的两端，所述前挡板和后挡板一端分别安装有转轴，所述转轴上安装有轴套，所述前挡板一端的轴套内部设置有进油管和电源块，所述进油管一端连通于油腔内，所述后挡板内部设置有出油管，所述出油管一端与油腔连通，所述石墨板和油腔之间安装有第一电热片和第二电热片，所述第一电热片和第二电热片设置为网状的第一电热片和第二电热片，所述第一电热片和第二电热片通过导线连接在电源块的两极。

优选的，所述第一电热片和第二电热片将油腔平均分成三个腔室，所述油腔的三个腔室内均安装有转动棒，所述内筒壁上安装有电动马达，所述电动马达输出轴一端连接于转动棒一端。

优选的，所述内筒侧壁上安装有密封轴承，所述电动马达输出轴固定插接在密封轴承的内圈上。

优选的，所述转动棒侧壁上设置有搅动杆，所述搅动杆的长度是油腔仓室的0.25倍。

优选的，所述第一电热片和第二电热片外圈与石墨板之间设置有宽度为2.5-3.5cm的空隙，所述第一电热片和第二电热片内圈一体成型有插环，且所述插环插接于内筒的外壁上。

优选的，所述内筒外壁上开设有插槽，所述插环插接于插槽的内部，所述插环与插槽之间安装有防热的密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在镜面辊导热油腔内部安装加热片对导热油进行适当加热，防止导热油在流动过程中冷却，导致油腔内部各部位导热油温度不均匀，以至于影响轧光加工的质量。

2、本实用新型通过在油腔内部安装搅动杆对导热油进行搅拌，使油腔内部的导热油热量更加均匀，并通过在壳体内壁上安装石墨板使导热油的热量更加均匀分散，实现更好的轧工效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型插环的结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视图的结构示意图。