[实用新型]一种全自动钢筋套丝机

说明书

本实用新型涉及一种全自动钢筋套丝机，包括机架、套丝机构、钢筋夹持机构、设置于套丝机构与钢筋夹持机构之间的钢筋切割机构，钢筋切割机构包括电动切割刀具、切割驱动装置、切割启动开关和切割停止开关，切割启动开关用于连接并驱动切割驱动装置使电动切割刀具由非切割位置向切割位置移动，切割停止开关用于连接并驱动切割驱动装置使电动切割刀具由切割位置向非切割位置移动。本实用新型通过在钢筋夹持机构和套丝机构之间设置钢筋切割机构，并设置可自动触发的切割启动开关和切割停止开关，无需人工操作即可自动完成钢筋切割，且无需再进行打磨，可实现钢筋全自动套丝，自动化程度高，操作简单，可节省人力，提高生产效率，减少人工成本。

技术领域

本实用新型涉及套丝机技术领域，特别是一种全自动钢筋套丝机。

背景技术

目前，现有的钢筋套丝机一般包括套丝机及设置于套丝机构前端的钢筋夹持机构。现有的对钢筋进行套丝的工艺，需要先人工手动控制冷切锯将钢筋切断，然后再放入钢筋夹持机构，启动套丝机对钢筋进行套丝，套丝机先前进包入钢筋进行套丝，套丝完成后自动后退，钢筋完成套丝后取出，在打磨机上打磨。整个过程操作繁琐，自动化程度低，浪费人力，且生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种无需人工操作即可自动完成钢筋切割，且无需进行打磨，可实现钢筋全自动套丝，自动化程度高，操作简单，可节省人力，提高生产效率，减少人工成本的全自动钢筋套丝机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动钢筋套丝机，包括有机架、可前后移动设置于机架上的套丝机构、设置于套丝机构前端的钢筋夹持机构、设置于套丝机构与钢筋夹持机构之间的钢筋切割机构，钢筋切割机构包括有电动切割刀具、用于连接并驱动电动切割刀具在切割位置和非切割位置间移动的切割驱动装置、切割启动开关和切割停止开关，切割启动开关用于连接并驱动切割驱动装置使电动切割刀具由非切割位置向切割位置移动，切割停止开关用于连接并驱动切割驱动装置使电动切割刀具由切割位置向非切割位置移动，切割启动开关设置于套丝机构套丝移动路径上，并在套丝机构前进过程中不触发切割驱动装置、在套丝机构后退过程中触发切割驱动装置同时启动电动切割刀具，切割停止开关设置于电动切割刀具或其联动部件的移动路径上，并在电动切割刀具由非切割位置移动至完成钢筋切割位置时触发切割驱动装置同时关闭电动切割刀具。

进一步地，所述钢筋切割机构包括有固定安装座，电动切割刀具通过与其固定连接的连接臂铰接于固定安装座上，所述切割驱动装置为两端分别铰接于连接臂和固定安装座上的液压缸或气缸。

进一步地，所述切割启动开关采用船型开关，套丝机构前进过程中可触碰船型开关并将其推至关闭状态，不触发切割驱动装置，套丝机构后退过程中可触碰船型开关并将其推至开启状态，触发切割驱动装置动作，使电动切割刀具下降至切割位置，同时触发电动切割刀具电源开启。

进一步地，所述切割停止开关采用可自动复位的开关，所述切割驱动装置的活塞杆上固定有一触板，当切割驱动装置的活塞杆缩回至使电动切割刀具运动至完成钢筋切割位置时，触板可触动切割停止开关触发切割驱动装置动作，使电动切割刀具升起至非切割位置，同时触发电动切割刀具电源关闭。

进一步地，所述套丝机构前端设置有钢筋卡盘，钢筋卡盘中心形成有钢筋进孔，所述钢筋卡盘与电动切割刀具之间设置有用于控制钢筋伸入长度的挡板机构，挡板机构包括有挡板、挡板安装座、挡板驱动装置，挡板铰接于挡板安装座上，挡板驱动装置用于连接并驱动挡板在遮挡于钢筋进孔前侧位置至不遮挡钢筋卡盘位置间摆动，挡板朝向钢筋夹持机构侧设置有与钢筋位置相对应的挡板控制开关，用于控制挡板驱动装置启动，钢筋顶抵挡板时会触碰到挡板控制开关，使挡板摆动至不遮挡钢筋卡盘位置，同时触发套丝机构启动；在待机状态下，挡板与电动切割刀具之间距离不超过10cm。

进一步地，所述挡板驱动装置采用双向电机或液压缸，挡板安装座上设置有分别用于控制挡板驱动装置在挡板摆动至遮挡于钢筋进孔前侧位置和不遮挡钢筋卡盘的特定位置时关闭的两行程开关。