[实用新型]生产线缆用放线装置

说明书

本实用新型公开了一种生产线缆用放线装置，包括：机架，该机架两侧设有多个第一导向轮；多个放线框，多个所述放线框分别均匀设于所述机架两侧，位于所述机架的下方，并与所述第一导向轮一一对应设置，所述放线框用于摆放线缆盘；调直轮组，其设于所述机架上，一一对应置于所述放线框的上方，每组所述调直轮组包括两个调直轮，两个所述调直轮呈一上一下设置，线缆穿过两个所述调直轮之间，缠绕至所述第一导向轮；第二导向轮组，线缆经所述第一导向轮绕出缠绕至第二导向轮组上；以及第三导向轮组，其靠近镀槽的进线端设置，线缆经所述第二导向轮组绕出缠绕至所述第三导向轮组上。本实用新型的放线装置，生产线缆质量稳定，性能指标优越。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，特别涉及一种生产线缆用放线装置。

背景技术

铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能。

目前的镀铜工艺流程为：放线-碱洗-水洗-脱脂-水洗-浸锌-水洗-退锌-水洗-浸锌-水洗-预镀铜-水洗-主镀铜-水洗-烘干-引取-收取。在进行镀铜时芯线需要用放线机构引出后引入镀铜池中，在芯线经过镀铜池时通入直流电场，将镀铜池中的铜离子析出还原成铜并附着在芯线的表面。现有放线机组用于将各工字轮上盘绕的芯线进行统一放线，通常放线机组由并排平行的两组放线机组构成。进行放线时直接从缠绕有芯线的工字轮上直接从分线梳中通过，经另一端的牵拉机牵拉。镀铜放线通常是多根芯线一起放线进行镀铜，多根芯线同时放线时会因每根芯线张力不均和每种直径芯线张力都存在差异，在放线过程中出现芯线牵拉受力不均等现象。生产加工直径较粗的芯线时，需较大的牵拉力才可将芯线拉直，不至于在碱洗、水洗、镀铜等工序中，芯线张力不足拱出液面，无法确保所有芯线都浸泡在液面下，从而进一步直接影响到线缆的性能指标。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线缆用放线装置，从而克服放线过程中芯线受力不均，芯线拱出液面，影响线缆性能指标的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产线缆用放线装置，包括：机架，该机架两侧设有多个第一导向轮；多个放线框，多个所述放线框分别均匀设于所述机架两侧，位于所述机架的下方，并与所述第一导向轮一一对应设置，所述放线框用于摆放线缆盘；调直轮组，其设于所述机架上，一一对应置于所述放线框的上方，每组所述调直轮组包括两个调直轮，两个所述调直轮呈一上一下设置，线缆穿过两个所述调直轮之间，缠绕至所述第一导向轮；第二导向轮组，其设于所述机架的前端，所述第二导向轮组上设有多个第二导向轮，线缆经所述第一导向轮绕出缠绕至第二导向轮组上；以及第三导向轮组，其靠近镀槽的进线端设置，所述第三导向轮组上设有多个第三导向轮，线缆经所述第二导向轮组绕出缠绕至所述第三导向轮组上，并伸出进入镀槽内。

优选地，上述技术方案中，所述机架为两个，每个所述机架两侧上设有所述第一导向轮和所述调直轮组，前端设有第二导向轮组。

优选地，上述技术方案中，两个所述机架之间设有第四导向轮组，所述第四导向轮组上设有多个第四导向轮，线缆经所述第二导向轮组绕出缠绕至所述第四导向轮组上，绕出再缠绕至所述第三导向轮组上。

优选地，上述技术方案中，所述放线框包括底板和导柱，所述导柱可拆卸的设于所述底板上，线缆设于所述底板上，所述导柱置于所述线缆中间，线缆沿着所述导柱引出。