[实用新型]一种用于清洗铝壳的倾倒缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种用于清洗铝壳的倾倒缓冲装置，其特征在于，包括用于倾倒铝壳的漏斗机构，和用于清洗铝壳的清洗筒，所述清洗筒放置在漏斗机构的下方。本实用新型通过大漏斗内设置小漏斗的方式，来缓冲倾倒铝壳的压力，使铝壳能缓慢进入清洗筒内，减少铝壳的砸伤率或撞伤率；通过锥形橡胶口来再次减缓倾倒铝壳的压力，避免了铝壳的砸伤或撞伤，通过传感器感应锥形橡胶口的铝壳量，拨动杆拨动铝壳进入清洗桶内，不仅提高了铝壳的装载效率，而且提高了铝壳的品质及产量。

技术领域

本实用新型属于铝壳清洗设备技术领域，具体涉及一种用于清洗铝壳的倾倒缓冲装置。

背景技术

在铝壳生产过程中，需要使用专用的拉深油对铝壳进行润滑，这种拉深油会一直伴随着铝壳到生产结束，在铝壳检验包装之前需要将这些拉深油给清洗掉，就需要将铝壳装载在清洗桶内，放置到清洗间去清洗。目前铝壳装载到清洗桶内，是通过漏斗来完成装载的，但是现阶段这类漏斗在倾倒铝壳时，很容易出现铝壳被砸伤或撞伤的情况，这会造成不必要的损失，从而影响铝壳的品质及产量。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种用于清洗铝壳的倾倒缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的漏斗，很容易出现铝壳被砸伤或撞伤的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清洗铝壳的倾倒缓冲装置，其特征在于，包括用于倾倒铝壳的漏斗机构，和用于清洗铝壳的清洗筒，所述清洗筒放置在漏斗机构的下方。

优选的，所述漏斗机构包括用于倾倒铝壳的大漏斗，和用于配合大漏斗的小漏斗，所述小漏斗设置在大漏斗的下方。

优选的，所述大漏斗为圆锥体结构，所述圆锥体大漏斗的下方设置有用于卡入小漏斗的卡槽，所述圆锥体大漏斗的上方设置有用于倾倒铝壳的开口。

优选的，所述小漏斗的上部设置有用于卡入卡槽的边圈，所述小漏斗的中部设置有用于减缓铝壳冲力的空心圆柱体，所述小漏斗的下部设置有用于缓冲铝壳的锥形橡胶口。

优选的，所述边圈上设置有用于手握的把手。

优选的，所述空心圆柱体的下方设置有用于固定锥形橡胶口的锥形边框，所述锥形边框通过铆钉与锥形橡胶口固定连接。

优选的，所述锥形边框上设置有用于防止铝壳堵塞的拨动杆，所述拨动杆延伸至锥形橡胶口上，所述拨动杆旁侧设置有用于感应锥形橡胶口铝壳量的感应报警器。

优选的，所述清洗筒为网格状圆柱体结构，所述圆柱体清洗筒上方设置有用于装载铝壳的筒口，所述筒口通过锥形橡胶口与开口配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过大漏斗内设置小漏斗的方式，来缓冲倾倒铝壳的压力，使铝壳能缓慢进入清洗筒内，减少铝壳的砸伤率或撞伤率。

2.本实用新型通过锥形橡胶口来再次减缓倾倒铝壳的压力，避免了铝壳的砸伤或撞伤，通过传感器感应锥形橡胶口的铝壳量，拨动杆拨动铝壳进入清洗桶内，不仅提高了铝壳的装载效率，而且提高了铝壳的品质及产量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的小漏斗正面的结构示意图；

图3为本实用新型的小漏斗侧面的结构示意图；

图4为本实用新型的小漏斗的空心圆柱体结构示意图。

图中：1、漏斗机构；2、清洗筒；3、大漏斗；4、小漏斗；5、卡槽；6、开口；7、边圈；8、空心圆柱体；9、锥形橡胶口；10、把手；11、锥形边框；12、拨动杆；13、感应报警器；14、筒口。

具体实施方式