[实用新型]一种简支T梁新型钢横梁加工焊接台座

说明书

一种简支T梁新型钢横梁加工焊接台座，属于桥梁简支T梁施工技术领域，该台座包含工作平台、平台支腿、定位装置、限位装置、电焊插放平台；工作平台上固定设置定位装置、限位装置、电焊插放平台，工作平台下面设置平台支腿，平台支腿固定在地面上；限位装置由直立钢板、直立钢板背面的斜向支撑组成，限位装置包括顶部限位装置、侧面限位装置；定位装置包括中部定位装置和底部定位装置，底部定位装置由定位钢板、滑槽和定位固定滑块组成，底部定位装置根据钢横梁的底部直板钢板的定位位置、方向分为定位Ⅰ型装置、定位Ⅱ型装置、定位Ⅲ型装置。该台座通过限位装置和定位装置的设置，使钢横梁加工焊接的精度得到了保障，提高了成品的质量。

技术领域：

本实用新型涉及铁路工程桥梁施工技术领域，特别涉及桥梁简支T梁钢横梁施工技术领域，具体的说，是一种简支T梁新型钢横梁加工焊接台座。

背景技术：

钢横梁主要应用于铁路简支T型桥梁上，位于桥梁双侧设置，钢横梁具有规格型号统一、需求数量大的特点，适宜进行机械自动化生产。

钢横梁由上翼板、下翼板和中间腹板拼装组成，其中中间腹板的两端为宽度不同的矩形，中间腹板的中间为直角梯形，上翼板和下翼板为两块宽度不同的矩形板，上翼板和下翼板需要拼装在中间腹板的两侧。钢横梁生产过程中，目前多采用人工焊接的作业方式，存在劳动强度大、受工人技术水平局限其焊缝质量不稳定、作业环境恶劣等缺点。铁路简支T型桥梁上钢横梁的拼装工序需要手工拼装，拼装速度慢，拼装精度低，成为钢横梁生产的瓶颈，严重影响生产效率的提升。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简支T梁新型钢横梁加工焊接台座，通过限位和定位的设计，使钢横梁加工焊接的精度能够得到保障，提高成品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种简支T梁新型钢横梁加工焊接台座，该钢横梁加工焊接台座包含工作平台、平台支腿、定位装置、限位装置、电焊插放平台；工作平台上固定设置定位装置、限位装置、电焊插放平台，工作平台下面设置平台支腿，平台支腿焊接至平台底部，底部采用地脚螺栓与地面固定；限位装置由直立钢板、直立钢板背面的斜向支撑组成，限位装置包括顶部限位装置、侧面限位装置；在钢横梁的顶直板侧结合顶部限位装置设置有电焊插放平台；定位装置包括中部定位装置和底部定位装置，底部定位装置根据钢横梁的底部直板钢板的定位位置、方向分为定位Ⅰ型装置、定位Ⅱ型装置、定位Ⅲ型装置，定位Ⅰ型装置、定位Ⅱ型装置、定位Ⅲ型装置各由定位钢板、滑槽和定位固定滑块组成，定位钢板焊接在工作平台上，滑槽固定在定位钢板上。

所述的工作平台采用钢板切割成行。

所述的工作平台下面均匀对称设置平台支腿。

所述的平台支腿采用角钢制成。

所述的限位装置采用直立钢板按照钢横梁的外轮廓尺寸设置，直立钢板背面采用三角形钢板斜向支撑。

所述的中部定位装置设置为三组，

所述的中部定位装置采用直立钢板按照钢横梁中间钢板高度进行设置。

所述的定位固定滑块为楔形。

所述的定位Ⅰ型装置设置为一组、定位Ⅱ型装置设置为两组、定位Ⅲ型装置设置为一组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过限位装置和定位装置的设计，使钢横梁加工焊接的精度得到了保障，提高了成品的质量。

2、本实用新型的定位固定滑块为楔形，采用楔形定位的方式，操作简单，定位效果好。

附图说明：

图1为钢横梁的主视结构图；

图2为本实用新型的主视图；