[实用新型]一种节能环保电供热装置

说明书

本实用新型涉及电供热设备技术领域，具体公开了一种节能环保电供热装置，包括机壳，所述机壳的内部底壁固定安装有右固定环，所述机壳的内部底壁固定安装有左固定环，所述机壳的内部固定安装有真空壳，所述真空壳的内部开设有真空腔，所述机壳的内部顶壁固定安装有贯穿并延伸至真空腔内部的固定座，所述固定座的外侧固定安装有电热箱，所述电热箱的内部固定安装有上下对称分布的隔板，两个所述隔板之间固定安装有连通管。该节能环保电供热装置，具备节能的优点，解决了冷水进入到电供热设备内部的管道，在电供热关闭时，电供热设备管道内被加热的水会自然降温，不具有保温的作用，再次使用时需要重新加热，耗费能源的问题。

技术领域

本实用新型涉及电供热设备技术领域，具体为一种节能环保电供热装置。

背景技术

电加热是目前对金属材料加热效率最高和速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，电加热，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源和高频电炉，高频焊接机、高周波感应加热机和高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备，超高频感应加热设备等，应用范围十分广泛，高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的。

现有技术中，电供热设备在使用过程中，冷水进入到电供热设备内部的管道，在电供热关闭时，电供热设备管道内被加热的水会自然降温，不具有保温的作用，再次使用时需要重新加热，耗费能源，故而提出一种节能环保电供热装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保电供热装置，具备节能的优点，解决了冷水进入到电供热设备内部的管道，在电供热关闭时，电供热设备管道内被加热的水会自然降温，不具有保温的作用，再次使用时需要重新加热，耗费能源的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保电供热装置，包括机壳，所述机壳的内部底壁固定安装有右固定环，所述机壳的内部底壁固定安装有左固定环，所述机壳的内部固定安装有真空壳，所述真空壳的内部开设有真空腔，所述机壳的内部顶壁固定安装有贯穿并延伸至真空腔内部的固定座，所述固定座的外侧固定安装有电热箱，所述电热箱的内部固定安装有上下对称分布的隔板，两个所述隔板之间固定安装有连通管，所述电热箱的内部开设有位于两个隔板之间的内腔，所述固定座的底部固定安装有贯穿并延伸至连通管内部的电热管，所述真空壳的右侧连通有贯穿并延伸至机壳右侧的气管，所述气管的内部固定安装有气门芯，所述右固定环的内部固定安装有与电热箱连通的入水管，所述入水管的内部固定安装有单向阀，所述左固定环的内部固定安装有与电热箱左侧连通的排水管。

优选的，所述右固定环和左固定环呈左右对称分布，且右固定环位于左固定环的右侧。

优选的，所述入水管远离右固定环的一端位于底部隔板的下方，且底部隔板与电热箱的底壁之间设置有间隙。

优选的，所述排水管远离左固定环的一端位于顶部隔板的上方，且顶部隔板与电热箱的顶壁之间设置有间隙。

优选的，所述真空壳与电热箱之间不相接触，且真空壳分别与排水管和入水管固定连接。

优选的，所述连通管呈等距离分布，且连通管的顶部和底部均呈开口状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保电供热装置，具备以下有益效果：