[实用新型]一种激光切割设备

说明书

本实用新型公开了一种激光切割设备，涉及机械基础件及制造技术领域，包括液压缸，液压缸的上表面固定安装有液压杆，液压杆的上表面固定安装有工作台，工作台的上表面固定安装有支架、冷却装置、过滤装置和抽风装置，支架的侧面镶嵌安装有滑轨，滑轨的侧面活动安装有纵向移动体。上述方案中，操作面板控制纵向移动体沿着滑轨上下滑动，调节激光探头的纵向位置，同时操作面板控制第二电动伸缩杆伸缩，调节激光探头的横向位置，直至激光探头对准待加工件，然后操作面板控制激光探头对待加工件进行切割，避免了现有设备激光探头固定不可调节，操作人员需不断调整待加工件的位置进行切割，大大降低了加工效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械基础件及制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光切割设备。

背景技术

激光切割过程中，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，由于切边受热影响很小，所以基本没有工件变形，大多数有机与无机材料都可以用激光切割，在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割，但是，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割，对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用，尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

现有的切割设备，切割探头固定不可调节，操作人员需不断调整待加工件的位置进行切割，大大降低了加工效率；现有的切割设备切割过程中产生碎屑和烟雾，碎屑散入工作台影响了操作精度，烟雾散入空气中污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种激光切割设备，以解决现有的切割设备，切割探头固定不可调节，操作人员需不断调整待加工件的位置进行切割，大大降低了加工效率；现有的切割设备切割过程中产生碎屑和烟雾，碎屑散入工作台影响了操作精度，烟雾散入空气中污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割设备，包括液压缸，所述液压缸的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有支架、冷却装置、过滤装置和抽风装置，所述支架的侧面镶嵌安装有滑轨，所述滑轨的侧面活动安装有纵向移动体，所述纵向移动体的下表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧面活动安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的侧面活动安装有第三固定块，所述第三固定块的侧面固定安装有横向移动体，所述横向移动体的下表面固定安装有连接块，所述连接块的下表面固定安装有激光探头，所述连接块的侧面固定安装有防护罩，所述支架的侧面固定安装有丝杠，所述丝杠的侧面活动安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧面固定安装有第一固定块，所述支架的外表面固定安装有操作面板。

优选地，所述支架的背面与导管一端固定连通，所述导管另一端与冷凝管固定连通，所述冷凝管与第一连接管固定连通，所述过滤装置侧面与第二连接管固定连通。

优选地，所述冷却装置底端设有阀门，所述阀门的中部固定安装有排水管，所述冷却装置的上表面设有注水槽，所述过滤装置的内腔固定安装有大颗粒过滤网和灰尘吸附网。

优选地，所述冷却装置、过滤装置和抽风装置在同一水平线上。

优选地，所述操作面板与滑块为电性连接，所述操作面板与第一电动伸缩杆为电性连接。

优选地，所述操作面板与液压杆为电性连接，所述操作面板与纵向移动体为电性连接，所述操作面板与第二电动伸缩杆为电性连接。

优选地，所述操作面板与抽风装置为电性连接，所述操作面板与激光探头为电性连接。