[实用新型]一种轮架间距检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轮架间距检测装置，具有四角支撑的工作台，所述的工作台上倾斜设置有调整板，所述的调整板一侧位于工作台上还设置有检测组件；所述的检测组件包括基座，所述的基座内对称设置有两个微型气缸，所述的两个微型气缸的伸缩端分别穿出基座的两个端部后并分别固定有隔板；所述的微型气缸电性连接控制按钮，所述的控制按钮固定设置有在工作台的一侧；所述的调整板的背部还固定设置有支撑板，所述的支撑板的一端固定设置有在工作台上，所述的支撑板的另一端固定设置有在调整板背部。该轮架间距检测装置，可以实现轮架间距的快速对比检测，针对不良品可以实现二次加工后的复测，提高其整体检验的效率。

技术领域

本实用新型涉及检测装置的技术领域，尤其是一种轮架间距检测装置。

背景技术

随着社会的不断进步，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工过程中，离不开质检工作，通常机械加工的产品都会经过检验后才会进行下一步的操作。轮架是机械加工的产品之一，轮架在生产加工后也同样需要经过检测才能方便后续的安装。目前针对轮架的检测包括对轮架间距的检测，轮架间距的检测是为了保障其轮架之间的间距满足生产图纸要求。通常加工出来的轮架间距常常会出现偏小或偏大的现象。

目前的检测都是通过人为利用卡尺进行逐一测量操作，这样虽然可以满足人们的生产需求，但是在面对批量化生产的时候，这样的检测模式常常会耗费很大的人力和时间，而且这样也仅仅只能将检测到的不良品与良品进行区分，不能对不良品进行快速修复后的二次检测，因此导致其生产效率得不到提高，给实际生产带来了很大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种轮架间距检测装置，可以实现轮架间距的快速对比检测，针对不良品可以实现二次加工后的复测，提高其整体检验的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮架间距检测装置，具有四角支撑的工作台，所述的工作台上倾斜设置有调整板，所述的调整板一侧位于工作台上还设置有检测组件；所述的检测组件包括基座，所述的基座内对称设置有两个微型气缸，所述的两个微型气缸的伸缩端分别穿出基座的两个端部后并分别固定有隔板；所述的微型气缸电性连接控制按钮，所述的控制按钮固定设置有在工作台的一侧；所述的调整板的背部还固定设置有支撑板，所述的支撑板的一端固定设置有在工作台上，所述的支撑板的另一端固定设置有在调整板背部。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的隔板之间的间距调节范围为30mm～50mm。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的调整板与工作台之间的夹角角度范围为30°～45°。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的调整板上端垂直设置有调整块，所述的调整块与调整板为一体结构。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的控制按钮的数量为两个，其中一个控制按钮对应控制一个微型气缸的伸缩，另外一个控制按钮对应控制另外一个微型气缸的伸缩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种轮架间距检测装置，结构简单，可以实现轮架间距的快速对比检测，针对不良品可以实现二次加工后的复测，提高其整体检验的效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是调整板与工作台的侧面结构示意图；

图3是检测组件检测轮架的示意图。