[实用新型]一种板刷加工用自动识别正反面装置

说明书

本实用新型属于板刷加工技术领域，且公开了一种板刷加工用自动识别正反面装置，包括底板，所述底板的上表壁两侧对称固定有第一立板和第二立板，所述底板上表壁其位于第一立板和第二立板的内侧均固定有搁板，所述第二立板的外表壁安装有PLC控制器，所述第一立板的内侧壁下端安装有音频采集传感器，本实用新型通过经由送气管向放置的板刷进行吹气，吹气吹到有小孔的一面与光滑的一面相比不同，吹到有小孔一面的气流被扰动，吹出来的声音音频更高，通过音频采集传感器采集并反馈给PLC控制器，工作人员通过观察PLC控制器上的数值，即可了解板刷放置的正反情况，能够及时调整，利于后续刷毛的安装。

技术领域

本实用新型属于板刷加工技术领域，具体涉及一种板刷加工用自动识别正反面装置。

背景技术

板刷是毛比较粗硬的刷子，板面较宽，板刷在日常生活中使用非常广泛，通常被用于刷洗衣服、鞋子、家具之类，其中牙刷为日用品，在日常生活中占据非常重要的位置，也是生活中的消耗品，随着科技的进步，工业的不断发展，在板刷行业中对于板刷的生产精度也越来越高。

板刷的一面一般会开孔用于安装刷毛，其另一面为光滑面，在加装刷毛时，传统加工未设置有效的正反面识别装置，安装梳刷毛时，容易发生正反面颠倒，进而影响刷毛的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板刷加工用自动识别正反面装置，以解决上述背景技术中提出传统板刷加工未设置有效的正反面识别装置，容易发生正反面颠倒而影响刷毛安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板刷加工用自动识别正反面装置，包括底板，所述底板的上表壁两侧对称固定有第一立板和第二立板，所述底板上表壁其位于第一立板和第二立板的内侧均固定有搁板，所述第二立板的外表壁安装有PLC控制器，所述第一立板的内侧壁下端安装有音频采集传感器，且第一立板的顶端固定有第二固定块，所述第二固定块的上表壁开设有卡管槽，所述卡管槽的内部穿设有送气管，所述送气管位于第一立板内侧壁的一端正对搁板，所述第一立板内侧壁且位于音频采集传感器的上方安装有第一固定块，所述第一固定块的上表壁开设有穿管槽。

优选的，所述第一固定块的前后侧对称固定有连接块，所述连接块的外表壁旋合连接有紧固螺丝。

优选的，所述穿管槽和卡管槽的内表壁均粘接有软垫，所述软垫的内表壁开设有防滑纹。

优选的，所述底板的两侧壁对称固定有安装板，所述安装板共设有两个。

优选的，所述安装板的下端面与底板的下端面相齐平，且安装板的上表壁开设有安装孔。

优选的，所述搁板的上表壁开设有浅槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过经由送气管向放置的板刷进行吹气，吹气吹到有小孔的一面与光滑的一面相比不同，吹到有小孔一面的气流被扰动，吹出来的声音音频更高，通过音频采集传感器采集并反馈给PLC控制器，工作人员通过观察PLC控制器上的数值，即可了解板刷放置的正反情况，能够及时调整，利于后续刷毛的安装。

（2）本实用新型通过第一固定块、穿管槽、第二固定块和卡管槽的配合，在固定送气管时，可将送气管依次穿过卡管槽和穿管槽，利用第一固定块和第二固定块可有效将送气管固定住，避免送气时送气管的端部发生抖动，保证了送气位置的准确度，提高了监测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一固定块的俯视图；

图3为本实用新型第二固定块的侧视图；

图4为本实用新型搁板的俯视图；