[实用新型]一种排渣分离机

说明书

本实用新型公开了一种排渣分离机，包括倒U型上壳体、方形下壳体、转子装置、传动装置、冲洗装置、进浆管、出浆管和筛板，所述倒U型上壳体包括上壳体本体、上壳体前墙板、上壳体后墙板、上壳体外部筋板和上壳体下法兰，所述上壳体本体、上壳体前墙板、上壳体后墙板、上壳体外部筋板和上壳体下法兰组焊在一起。本实用新型在倒U型上壳体内部焊有上阻浆板，浆料中的纸片与浆团前进的很慢，被转子上的刀片及时疏解成纤维，通过筛板，并由下槽体上的出浆管排出，无任何纤维损失；在方形下壳体内部筋板末端焊有下阻浆板，尾渣中的浆料量比较大时，阻碍浆料由下壳体末端的排渣口排出，使浆料通过筛板，并由下槽体上的出浆管排出，无任何纤维损失。

技术领域

本实用新型涉及一种造纸设备，具体说是一种排渣分离机。

背景技术

现有的排渣分离机存在以下缺陷：

1、上壳体内部无上阻浆板，浆料中的纸片与浆团前进的太快，来不及被转子上的刀片疏解，就由下壳体末端的排渣口排出，造成大量纤维损失；

2、下壳体内部筋板末端无下阻浆板，尾渣中的浆料量比较大时，浆料来不及筛选，就由下壳体末端的排渣口排出，造成大量纤维损失。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种排渣分离机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种排渣分离机，包括倒U型上壳体、方形下壳体、转子装置、传动装置、冲洗装置、进浆管、出浆管和筛板，所述倒U型上壳体包括上壳体本体、上壳体前墙板、上壳体后墙板、上壳体外部筋板和上壳体下法兰，所述上壳体本体、上壳体前墙板、上壳体后墙板、上壳体外部筋板和上壳体下法兰组焊在一起，形成上部半封闭的腔室，所述进浆管倾斜焊接在倒U型上壳体的顶部，所述方形下壳体包括下壳体本体、下壳体前墙板、下壳体后墙板、下壳体内部筋板、下槽体、下壳体外部筋板、下壳体上法兰和下壳体下法兰，所述下壳体本体、下壳体前墙板、下壳体后墙板、下壳体内部筋板、下槽体、下壳体外部筋板、下壳体上法兰和下壳体下法兰组焊在一起，形成下部半封闭的腔室，所述出浆管焊在下槽体的底部，所述筛板安装在下壳体内部筋板上，所述上壳体下法兰与下壳体上法兰之间通过连接螺栓安装在一起，所述转子装置通过其两端的轴承座安装在方形下壳体上，所述冲洗装置安装在倒U型上壳体上，所述传动装置安装在方形下壳体的一侧，并与转子装置外部的一端相连接。

作为优选，所述连接螺栓将筛板通过位于筛板两侧的固定板压在上壳体下法兰与下壳体上法兰之间，加以固定。

作为优选，所述上壳体本体内部焊接有一组或多组上阻浆板，所述上阻浆板为半圆形或刀型。

作为优选，所述方形下壳体内的下壳体内部筋板末端安装有一组下阻浆板，所述下阻浆板为半圆环形或半圆形。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型在倒U型上壳体内部焊有上阻浆板，浆料中的纸片与浆团前进的很慢，被转子上的刀片及时疏解成纤维，通过筛板，并由下槽体上的出浆管排出，无任何纤维损失；在方形下壳体内部筋板末端焊有下阻浆板，尾渣中的浆料量比较大时，阻碍浆料由下壳体末端的排渣口排出，使浆料通过筛板，并由下槽体上的出浆管排出，无任何纤维损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型主视图的A-A方向剖视图。

图中：1、倒U型上壳体，101、上壳体本体，102、上壳体前墙板，103、上壳体后墙板，104、上壳体外部筋板，105、上壳体下法兰，106、上阻浆板，2、方形下壳体，201、下壳体本体，202、下壳体前墙板，203、下壳体后墙板，204、下壳体内部筋板，205、下槽体，206、下壳体外部筋板，207、下壳体上法兰，208、下壳体下法兰，209、下阻浆板，3、转子装置，4、传动装置，5、冲洗装置，6、进浆管，7、出浆管，8、筛板。