[实用新型]一种确保超快冷上集管出水稳定的装置

说明书

本实用新型涉及一种确保超快冷上集管出水稳定的装置，包括上集管、上集管进水管、连接法兰、排污管及排污阀，上集管的上端表面设有数个上集管进水管，上集管的下端设有喷嘴，上集管中部的两端分别设有快泄阀，上集管底部的两端分别设有排污管，排污管一端伸入上集管与上集管连通，另一端通过连接法兰连接有排污阀；该装置结构简单紧凑，能定期对集管进行排污处理，将集管内杂质及时排出，保证上集管出水的均匀性，从而提高钢板产品的质量及稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种确保超快冷上集管出水稳定的装置。

背景技术

宽厚板厂超快冷为钢板轧后冷却系统，超快冷的设备状况直接影响钢板的钢板性能及钢板的平整度和表面质量。超快冷系统中的冷却水经高位水箱下至管路过滤器，通过水处理到达集管，再由集管喷嘴喷射至钢板表面，通过调节辊道速度、水比、水流量及压力的大小来达到钢板冷却的温度，而超快冷集管出水的均匀性直接影响钢板表面质量、钢板性能以及钢板的平整度，对钢板的合同的顺利交付起到了直接的影响。

宽厚板厂超快冷由24组上集管和24组下集管组成，其中上下各2组缝隙集管，其余均为高密集管，高密集管喷嘴直径为4mm，每组高密集管有618个喷嘴。

生产过程中由于水质的影响及钢板的高温烘烤，超快冷上集管中极易产生水垢及氧化渣残留，这些杂质剥落后不及时排出极易堵塞集管喷嘴，从而影响集管出水的均匀性，导致钢板质量得不到保证。

每次检修均耗费大量人力物力对超快冷上集管喷嘴进行检查清理疏通，效果不理想，遇到堵塞严重且清除不了的需要拆除集管线下酸洗以保证集管出水的稳定，更换一个集管往往需要6个小时，作业难度大，目前集管酸洗周期为2年/次。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种确保超快冷上集管出水稳定的装置，该装置结构简单紧凑，能定期对集管进行排污处理，将集管内杂质及时排出，保证上集管出水的均匀性，从而提高钢板产品的质量及稳定。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种确保超快冷上集管出水稳定的装置，包括上集管、上集管进水管、连接法兰、排污管及排污阀，上集管的上端表面设有数个上集管进水管，上集管的下端设有喷嘴，上集管中部的两端分别设有快泄阀，上集管底部的两端分别设有排污管，排污管一端伸入上集管与上集管连通，另一端通过连接法兰连接有排污阀。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述确保超快冷上集管出水稳定的装置中，上集管进水管至少设有6个。

前述确保超快冷上集管出水稳定的装置中，上集管进水管上设有连接法兰。

前述确保超快冷上集管出水稳定的装置中，上集管进水管为金属软管。

前述确保超快冷上集管出水稳定的装置中，上集管底端的两侧设置的排污管分别为两个平行设置的单独的排污管。

技术效果，上集管底端的每侧均设有两个单独的排污管，提高排污的速度和效率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型根据超快冷上集管的特点，上集管由中部进水管供水，从喷嘴流出供钢板冷却，现有技术中上集管一端设有快泄阀，通常上集管有水时阀门关闭，上集管供水停止后，快泄阀打开将上集管内余水快速排出，上集管另一端为盲板，通过多次检修时拆除盲板发现，盲板端有大量氧化渣及其他杂质残留，对现有超快冷上集管进行改进，将盲板取缔，在上集管底部的两端分别设置排污管，且排污管上通过连接法连连接有排污阀，通过排污阀来直接排污，而不是对盲板进行拆除排污，不需要停机对上集管进行长时间清理作业，同时也省去集管频繁下线酸洗的工作，保证超快冷出水的稳定性。

本实用新型在上集管进水管及排污管上都设有连接法兰，便于根据需求延长外接管，排污管可以根据现场需求连接比较长的管道进行外排，方便操作，增强适用性。