[实用新型]一种椭圆钢管包塑用上料机构

说明书

本实用新型公开了一种椭圆钢管包塑用上料机构，包括上料底座，上料底座上部固定连接有纵移滑架，纵移滑架上滑动连接有两个平行设置的送料基架，送料基架两端转动连接有上料转轮，纵移滑架中部转动设置有用于调节两个送料基架相向移动的双向丝杆，纵移滑架靠近出料一侧设置有内撑底架，内撑底架下端与上料底座固定连接，内撑底架两端分别固定连接有限位套环，限位套环上滑动连接有斜移折杆，斜移折杆上端固定连接有夹持基座。本实用新型可以实现对上料的椭圆钢管进行夹持限位，从而使上料机构可以适用于不同钢管的夹持传动上料。

技术领域

本实用新型涉及椭圆钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种椭圆钢管包塑用上料机构。

背景技术

包塑也叫涂塑，是对金属制品的常规加工操作，通过将塑料包覆于金属制品的外部，使塑料紧密贴合于金属制品，减少金属制品的锈蚀速度，包塑的材料选择一般是尼龙PA，聚甲醛POM及工程塑料聚丙烯、pp。外包塑料具有一定的硬度，抗冲击力、耐摩擦及一定的自润滑型，在延长金属制品的使用寿命方面具有良好的效果，因此被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业。

现有授权专利公开号为CN203125908U的实用新型公开了一种中高频感应加热式高速金属管包塑机，用于各种材质、各种截面形状的金属管的包塑，尤其用于公交车、校车、旅游大巴、地铁等交通工具的包塑钢管扶手和公园、商场等环境设施的包塑钢管护栏的制造。本实用新型由进管工位、送料滚轮速度反馈与步进电机驱动的夹送装置、中高频感应预热装置、红外温度测量装置、塑料挤出机、流量控制的冷却装置、出管工位和控制系统组成。

上述技术方案可以对截面形状为椭圆的金属管进行包塑处理，但对椭圆钢管进行上料时，一般通过传动轮对椭圆管进行夹持传动，但这种传动方式，在椭圆管发生倾斜转动后，传动轮无法保持对钢管的传动效果，现有的处理方式一般在椭圆钢管的两侧设置限位机构，限制椭圆钢管的转动，但这种限位机构一般固定设置于钢管两侧，无法根据钢管规格的变化进行调节，不便于对不同规格钢管进行包塑处理时的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种椭圆钢管包塑用上料机构，可以调节斜移折杆的夹持间距，从而使上料机构可以适用于不同规格的钢管传动，提高上料机构的适用性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种椭圆钢管包塑用上料机构，包括上料底座，所述上料底座上部固定连接有纵移滑架，所述纵移滑架上滑动连接有两个平行设置的送料基架，所述送料基架两端转动连接有上料转轮，所述纵移滑架中部转动设置有用于调节两个送料基架相向移动的双向丝杆，所述纵移滑架靠近出料一侧设置有内撑底架，所述内撑底架下端与上料底座固定连接，所述内撑底架两端分别固定连接有限位套环，所述限位套环上滑动连接有斜移折杆，所述斜移折杆上端固定连接有夹持基座，两个所述斜移折杆互相靠近一端转动连接有牵引连杆，所述内撑底架中部固定连接有液压杆，所述液压杆活动端分别与两个牵引连杆转动连接。

通过采用上述技术方案，使液压杆在工作时，液压杆的活动端带动两个斜移折杆向互相靠近一侧移动，从而实现对上料的椭圆钢管进行夹持限位，从而使上料机构可以适用于不同钢管的夹持传动上料。

进一步设置为：所述液压杆的活动端固定连接有转轴座，两个所述牵引连杆互相靠近一端分别与转轴座转动连接。

通过采用上述技术方案，使液压杆的活动端带动转轴座的纵向滑移，在转轴座向上移动时，转轴座拉动两个牵引连杆转动，从而使两个牵引连杆带动两个斜移折杆进行夹持限位工作。

进一步设置为：所述限位套环中部开设有方形滑孔，所述斜移折杆设置为与方形滑孔相匹配的方形杆结构。

通过采用上述技术方案，在限位套环上设置的方形滑孔，使斜移折杆可以在方形滑孔内滑动，从而提高斜移折杆在内撑底架上侧滑移时的稳定性。

进一步设置为：所述夹持基座上端固定连接有内夹滑杆，两个所述内夹滑杆对称设置于液压杆的两侧。