[实用新型]一种通用阀体

说明书

本实用新型公开了一种通用阀体，包括：壳体，所述壳体的顶端和底端均敞开设置；进水管，设置于所述壳体的左端中间位置，且所述进水管的内腔与壳体的内腔相连通；出水管，设置于所述壳体的右端中间位置，且所述出水管的内腔与壳体的内腔相连通；连接法兰，数量为两个，分别设置于所述进水管的左端和出水管的右端；截流组件，安装于所述壳体的内腔底部；控制组件，安装于所述壳体的顶端；上阀盖，通过螺钉固定安装于所述壳体的顶端；下阀盖，通过螺钉固定安装于所述壳体的底端。该通用阀体，可以使流体对上阀芯底端与下阀芯顶端的作用力可以相互抵消，使驱动阀芯开启的驱动力降低，适用阀两端压差较大的场合，可以实现气压驱动阀芯开启和闭合。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种通用阀体。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件，材质常用的分为陶瓷阀芯和全铜阀芯，根据压力等级有不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等，阀是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；

但是现有的阀体中，阀体内腔分隔为上下容腔，下容腔与进水管相连通，上容腔与排水管相连通，上下容腔的压差较大时，对阀芯的压力和冲击较大，容易对填料和旋接处造成损伤，并且开启阀芯的驱动力要求较大，影响装置工作，严重时造成装置瘫痪，并且无法实现自动控制，不适应于自动化控制管路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用阀体，以至少解决现有技术无法适用高压差环境、无法自动控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用阀体，包括：壳体，所述壳体的顶端和底端均敞开设置；进水管，设置于所述壳体的左端中间位置，且所述进水管的内腔与壳体的内腔相连通；出水管，设置于所述壳体的右端中间位置，且所述出水管的内腔与壳体的内腔相连通；连接法兰，数量为两个，分别设置于所述进水管的左端和出水管的右端；截流组件，安装于所述壳体的内腔底部；控制组件，安装于所述壳体的顶端；上阀盖，通过螺钉固定安装于所述壳体的顶端；下阀盖，通过螺钉固定安装于所述壳体的底端。

优选的，所述截流组件包括：阀座，设置于所述壳体的内腔中间位置；上阀芯，相适配插接于所述阀座的顶部；下阀芯，相适配插接于所述阀座的底部；支杆，一端固定安装于所述上阀芯的底端中间位置，且另一端固定安装于所述下阀芯的顶端中间位置；阀杆，固定安装于所述上阀芯的顶端中间位置；填料，内嵌于所述上阀盖的内腔侧壁，且与所述阀杆相适配套接；凹槽，开设于所述下阀盖的顶端；弹簧，一端卡接于所述凹槽的底端，且另一端卡接于所述下阀芯的底端。

优选的，所述上阀芯与下阀芯的形状均呈锥形，且顶部半径小于底部半径。

优选的，所述阀座的形状呈U形，顶部和底部均开设有锥形孔，并且所述上阀芯与阀座的顶部锥形孔相适配插接，所述下阀芯与阀座的底部锥形孔相适配插接。

优选的，所述控制组件包括：筒体，安装于所述上阀盖的顶端，且所述筒体的底部通孔与阀杆相适配套接；活塞，可滑动的安装于所述筒体的内腔侧壁；进气管，设置于所述筒体的右侧顶端，且所述进气管的内腔与筒体的内腔相连通；出气口，开设于所述筒体的右侧底端。

优选的，所述壳体与上阀盖和下阀盖之间均设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通用阀体，通过流体对上阀芯底端与下阀芯顶端的作用力可以相互抵消，使驱动上阀芯和下阀芯开启的驱动力降低，通过对进气管注入高压气体，使活塞方法气压大于活塞下方的气压，活塞抵抗弹簧的弹力向下推动阀杆，实现阀芯开启，因此，可以用于阀两端压差较大的场合，并且可以实现气压驱动阀芯开启和闭合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；