[实用新型]一种加弹机冷却板组件

说明书

本实用新型公开了一种加弹机冷却板组件，包括拉杆，拉杆两端对称设置伸缩缸，拉杆上均布冷却板装置，冷却板装置具有接触壳体，接触壳体呈V型结构且沿长度方向贯通，接触壳体远离拉杆的一端插接第一冷却壳，第一冷却壳远离拉杆的端部设置与其液相联通的排液管，接触壳体靠近拉杆的一端中滑插第二冷却壳，第二冷却壳同时滑插于第一冷却壳中并与第一冷却壳形成冷却腔，第二冷却壳靠近拉杆的一端设置与其液相联通的进液管，第二冷却壳靠近拉杆的一端还设置有连接杆机构，连接机构的一端拉杆可拆卸连接以使第二冷却壳能够随拉杆同步动作。通过上述结构，使得冷却板的冷却速率能够灵活调节，进而使得本实用新型能够更好的适应不同原丝的冷却要求。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，特别是一种加弹机冷却板组件。

背景技术

原丝经加热器加热并在热状态下加上假捻或卷曲变形,然后冷却和退捻等制得高弹丝,其弹性伸长率在50％以上。若再附加一次热定型,可制得低弹丝。加工时的温度、时间、张力和加捻变形程度为加弹主要工艺参数,随喂入原丝成分、线密度和产品特性要求不同而变化,与产品质量有密切关系。不同原丝在冷却板上的冷却速度不尽相同。现有冷却板不具备调节能力，加弹丝的冷却速度以及经过冷却板后的温度难以得到有效调节，进而影响后续的加工处理。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹机冷却板组件，能够根据不同种类的原丝进行冷却速度的调节。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种加弹机冷却板组件，包括拉杆，拉杆两端对称设置伸缩缸，沿所述拉杆的轴向均布若干冷却板装置，所述冷却板装置具有与加弹机固定连接的接触壳体，接触壳体呈V型结构且沿长度方向贯通，接触壳体远离拉杆的一端中固定插接第一冷却壳，第一冷却壳远离拉杆的端部设置与其液相联通的排液管，接触壳体靠近拉杆的一端中滑插第二冷却壳，所述第二冷却壳同时滑插于第一冷却壳中并与第一冷却壳形成冷却腔，第二冷却壳靠近拉杆的一端设置与其液相联通的进液管，第二冷却壳靠近拉杆的一端还设置有连接杆机构，所述连接杆机构的一端拉杆可拆卸连接以使第二冷却壳能够随拉杆同步动作。

进一步地，所述第二冷却壳远离拉杆一端的外侧面上环设密封环。

进一步地，所述连接杆机构包括沿第二冷却壳长度方向延伸的连接杆，所述连接杆具有第一端和第二端，所述第一端与第二冷却壳固定连接，第二端上套设连接套，一根固定销径向穿透第二端、连接套，所述连接套上设置可套设于拉杆上的套环。

进一步地，所处固定销上螺接锁紧螺母。

工作原理：当原丝更换而需要调节原丝的冷却速率时，工作人员驱动伸缩缸动作，进而带动拉杆整体发生移动。而通过拉杆的移动，能够带动套设在拉杆上的连接杆结构，在连接杆机构的带动下，第二冷却壳在第一冷却壳中移动，进而使得冷却腔的容积发生变化，冷却腔中用于冷却降温介质的变化能够有效的调节本实用新型的降温速率。同时第二冷却壳与接触壳体内壁的接触面积也发生相应变化，接触壳体的降温效率也随之变化。

有益效果：通过上述结构，使得冷却板的冷却速率能够灵活调节，进而使得本实用新型能够更好的适应不同原丝的冷却要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冷却板装置。

附图标记：100.拉杆200.伸缩缸300.冷却板装置310.接触壳体320. 第一冷却壳330.排液管340.第二冷却壳350.进液管400.连接杆机构 410.连接杆411.第一端412.第二端420.连接套430.固定销440.套环 450.锁紧螺母500.密封环。

具体实施方式