[实用新型]一种镀锌板生产用压合装置

说明书

本实用新型涉及镀锌板压合装置领域，尤其涉及一种镀锌板生产用压合装置,底座上表面一侧焊接主体架，主体架上表面放置固定座，固定座由第一螺栓固定，固定座上表面开设通孔，通孔贯穿固定座及主体架，固定座的通孔内焊接液压缸，液压缸固定连接连接件，连接件下方焊接压板。压槽开设在底座上表面，压槽一侧开设存放槽，存放槽一侧中间焊接挡架，压槽一侧开设有进料槽，进料槽上方焊接有基座，基座一侧开设有凹槽，凹槽内放置有粘尘棒，基座上方放置有凹槽盖，凹槽盖由第二螺栓固定，凹槽盖下方固定有伸缩杆及限位板。该设计能够针对不同厚度的镀锌板，使在压合前清洁镀锌板表面，保证镀锌板产品质量。

技术领域

本实用新型涉及镀锌板压合装置领域，尤其涉及一种镀锌板生产用压合装置。

背景技术

在镀锌板的生产加工时，需要对镀锌板进行压合，以使得板体厚度达到合适标准，压合装置即借助液压缸的作用，利用压板对镀锌板进行按压，然而压合之前，不同厚度的镀锌板上会残留有铁屑及杂物，导致压合后镀锌板表面有损伤，加速镀锌板的腐蚀锈化。现有技术中，不能针对不同厚度的镀锌板进行清洁。针对现有问题，提出一种镀锌板生产用压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压合前不同厚度的镀锌板上残留铁屑及杂物导致压合后镀锌板表面损伤的缺点，而提出的一种镀锌板生产用压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种镀锌板生产用压合装置，包括底座，底座上表面一侧焊接有主体架，主体架上表面放置有固定座，固定座上方四角放置有第一螺栓，第一螺栓贯穿固定座与主体架螺纹连接，固定座上表面开设有通孔，通孔贯穿固定座及主体架，固定座的通孔内焊接有液压缸，液压缸通过通孔贯穿主体架固定连接有连接件，连接件下方焊接有压板。

还包括压槽，压槽开设在底座上表面，压槽位于压板下方，压槽一侧开设有存放槽，存放槽一侧中间焊接有挡架，压槽另一侧开设有进料槽，进料槽上方两侧焊接有基座，两个基座一侧开设有凹槽，两个凹槽内放置有粘尘棒，粘尘棒可在凹槽内转动，两个基座上方放置有凹槽盖，两个凹槽盖上方两侧放置有第二螺栓，第二螺栓贯穿凹槽盖与基座螺纹连接，两个凹槽盖下方固定安装有弹簧伸缩杆，两个弹簧伸缩杆下方焊接有限位板。

优选的，压槽靠近主体架一侧开设有挡板槽，主体架一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定安装有挡板，挡板放置在挡板槽内，挡板可在挡板槽及压槽内往复移动，挡板槽与压槽水平。

优选的，伸缩杆包括上套筒、弹簧、短杆，弹簧放置在上套筒内，短杆卡设在上套筒内弹簧下方，短杆可在上套筒内伸缩，上套筒与凹槽盖固定连接，短杆与限位板焊接。

优选的，压槽与进料槽水平。

本实用新型提出的一种镀锌板生产用压合装置，有益效果在于：通过底座、主体架、固定座、液压缸、连接件、压板、压槽、进料槽的设置，使装置能够对镀锌板进行压合，保证压合水平，使镀锌板受力均匀。通过基座、凹槽、粘尘棒、凹槽盖、第二螺栓、伸缩杆、限位板的设置，使粘尘棒能根据不同厚度的镀锌板上下移动，能保证与不同厚度的镀锌板贴合，使镀锌板压合之前，由粘尘棒滚动粘去镀锌板表面铁屑及杂物，保证镀锌板表面清洁，使压合后无铁屑及杂物带来的损伤，保证产品质量。通过存放槽、挡架的设置，使镀锌板压合后存放在存放槽内，便于一次性取出，节省人员时间精力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌板生产用压合装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种镀锌板生产用压合装置的前视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种镀锌板生产用压合装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种镀锌板生产用压合装置的A部结构放大示意图。