[实用新型]进出水段定型工装

说明书

本实用新型涉及一种进出水段定型工装，包括定型架和定型块，定型架包含上、下相向分布的上U型架和下U型架，上U型架的两侧竖直边下端中部设置有上定型凹部；下U型架的两侧竖直边下端中部设置有下定型凹部，下定型凹部与上定型凹部配合形成以利于进出水段蜡模的进水段或出水段贯穿的定型孔；定型块的上端用于与进水腔的内壁相配合，定型块的下端用于与出水腔的内壁相配合。该工装结构设计简单、合理，利用定型架两端的定型孔对进出水段蜡模的进水段和出水段进行支撑定型，有效避免变形，同时利用阶梯状的定型块对进出水段蜡模的进水腔和出水腔进行支撑定型，有效避免进出水段蜡模的进水腔和出水腔发生变形，提高进出水段蜡模的尺寸精度。

技术领域：

本实用新型涉及一种进出水段定型工装。

背景技术：

水泵的进出水段通常采用蜡模铸造。现有的进出水段蜡模在冷却过程中，由于降温较快、收缩率大，进出水段蜡模的进水段、出水段、进水腔以及出水腔容易发生变形，进而影响进出水段蜡模的尺寸精度。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种进出水段定型工装，结构简单合理，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种进出水段定型工装，包括定型架和定型块，所述定型架包含上、下相向分布的上U型架和下U型架，所述上U型架的两侧竖直边下端中部设置有上定型凹部；所述下U型架的两侧竖直边下端中部设置有下定型凹部，所述下定型凹部与上定型凹部配合形成以利于进出水段蜡模的进水段或出水段贯穿的定型孔；所述定型块的上端用于与进水腔的内壁相配合，定型块的下端用于与出水腔的内壁相配合。

进一步的，所述定型孔的孔径与进出水段蜡模的进水段或出水段的外径相适应。

进一步的，所述定型块包括从上往下依次设置的并用于分别与进水腔的内壁和出水腔的内壁相配合的进水定型段和出水定型段，进水定型段和出水定型段均呈圆柱状，且进水定型段的直径大于出水定型段的直径。

进一步的，所述进水定型段的底面外边缘抵接在进水腔开口处的支撑台阶面。

进一步的，所述进水定型段的顶面螺接有以利于将定型块从进出水段取出的提拉螺栓。

进一步的，所述上定型凹部与下定型凹部均呈半圆形状。

进一步的，所述上U型架和下U型架均包括横向连杆，所述横向连杆的两端面分别通过螺栓固联有竖直设置的侧板，上U型架的侧板在远离横向连杆的一端中部开设上定型凹部；下U型架的侧板在远离横向连杆的一端中部开设下定型凹部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，利用定型架两端的定型孔对进出水段蜡模的进水段和出水段进行支撑定型，有效避免变形，同时利用阶梯状的定型块对进出水段蜡模的进水腔和出水腔进行支撑定型，有效避免进出水段蜡模的进水腔和出水腔发生变形，提高进出水段蜡模的尺寸精度。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图；

图3是本实用新型实施例的侧视构造示意图；

图4是本实用新型实施例中定型架的主视剖面构造示意图；

图5是本实用新型实施例中定型块的主视剖面构造示意图；

图6是本实用新型实施例中进出水段蜡模的主视剖面构造示意图；

图7是本实用新型实施例中进出水段蜡模的俯视构造示意图。

具体实施方式: