[实用新型]一种射出成型机的加料装置

说明书

本实用新型公开了一种射出成型机的加料装置，包括底座，所述底座上端面转角处固定连接有立杆，所述立杆上端固定连接有顶板，所述立杆外侧滑动连接有滑动板，滑动板下端面环形设置有第一弹簧伸缩杆，所述底座上端面中部固定连接有下模具，所述下模具上端面环形设置有合模块，所述滑动板下端面中部固定连接有上模具，所述料管外侧位于所述滑动板上端面固定连接有支撑套，所述搅拌仓右侧壁上部固定连接有加料管，所述加料管前端面中部固定连接有单向阀，本实用新型涉及成型机加料装置技术领域。该射出成型机的加料装置，解决了现有成型机加料装置无压结构实用范围较小，下料速度较慢，物料混合不完全，以及不能合理利用资源影响产品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及成型机加料装置技术领域，具体为一种射出成型机的加料装置。

背景技术

射出成型机操作简易，生产快捷符合经济效益，无论是家庭工业、电器、电子、汽车、机车零件等工业，均普遍地使用射出成型机进行产品的制造。现有的射出成型机主要由合模成型装置和加料装置组成。

一般注射成型机的加料装置多采用漏斗式的无压结构，只能应用于流体性较大的材料，实用范围较小，传统的注射成型机的加料装置当下料速度较慢时，加料仓内的材料容易凝结，而且也会出现物料混合不完全的情况，而且一般的注射成型机的加料装置还存在漏料、多料的情况，不仅不能合理利用资源，还影响了产品的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种射出成型机的加料装置，解决了现有成型机加料装置无压结构实用范围较小，下料速度较慢，物料混合不完全，以及不能合理利用资源影响产品质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种射出成型机的加料装置，包括底座，所述底座上端面转角处固定连接有立杆，所述立杆上端固定连接有顶板，所述立杆外侧滑动连接有滑动板，滑动板下端面环形设置有第一弹簧伸缩杆，所述底座上端面中部固定连接有下模具，所述下模具上端面环形设置有合模块，所述滑动板下端面中部固定连接有上模具，所述顶板下端面中部固定连接有液压机，所述液压机输出端固定连接有伸缩杆，所述顶板固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓下端通过料管与伸缩杆内腔连通，所述料管外侧位于所述滑动板上端面固定连接有支撑套，所述搅拌仓右侧壁上部固定连接有加料管，所述加料管前端面中部固定连接有单向阀；所述所述搅拌仓上端面中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端位于所述搅拌仓内腔中部固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有叶轮；所述加料管中部位于所述滑动板上方固定连接有喷射泵，所述加料管侧壁位于所述搅拌仓下方固定连接有电磁阀；所述下模具内腔下端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端面固定连接有联动板，所述联动板上端面固定连接有顶撑；所述第一弹簧伸缩杆，包括套杆、滑杆、滑块、滑槽、弹簧，所述套杆内腔两侧均设置有滑槽，所述滑杆侧壁下部通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述套杆内腔中部固定连接有所述弹簧，所述弹簧远离套杆内腔底部的一端与所述滑杆固定连接。

优选的，所述顶撑数量为三个，所述顶撑上端贯穿所述下模具上端面分别置于所述下模具上端面左、中、右侧。

优选的，所述合模块设置的数量不少于4个。

优选的，所述立杆两端直径大于中部直径。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种射出成型机的加料装置。具备以下有益效果：