[实用新型]一种大棚管生产加工用弯管装置

说明书

本实用新型公开了一种大棚管生产加工用弯管装置，包括壳体，所述壳体的顶部均匀开设有多个第一活动槽，所述壳体的内壁对称滑动设置有两个安装座，所述壳体的内壁均匀转动连接有多个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿两个安装座，所述双向螺纹杆与安装座通过螺纹配合连接，所述安装座的顶部与第一活动槽的对应处均转动连接有转轴；本实用新型所提供的弯管装置，在面对不同规格的管材时，只需启动第一电机驱动与之相连的双向螺纹杆转动，便可利用带轮与皮带的配合传动驱动多个螺纹杆同速同向转动，从而驱动两个滑台同时反向移动，以调节两个相对的导轮之间的间隔距离，从而对不同规格的管材进行定位，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种大棚管生产加工用弯管装置。

背景技术

在大棚管的生产加工过程中，需要按照设计尺寸，使用弯管装置将管材弯曲出一定的弧度，现有的弯管装置通常具有多对可转动的导轮，以用于对管材进行夹持限位，从而防止在弯管过程中，管材发生偏移。

然而现有的弯管装置，其两个对应的导轮轮轴的间距大多是固定的，在面对不同规格的管材时，往往需要更换不同的导轮才能保证夹持效果，费时费力，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大棚管生产加工用弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种大棚管生产加工用弯管装置，包括壳体，所述壳体的顶部均匀开设有多个第一活动槽，所述壳体的内壁对称滑动设置有两个安装座，所述壳体的内壁均匀转动连接有多个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿两个安装座，所述双向螺纹杆与安装座通过螺纹配合连接，所述安装座的顶部与第一活动槽的对应处均转动连接有转轴，所述转轴的外壁穿过对应的第一活动槽后固定连接有导轮，所述壳体的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的轴伸端与一个所述双向螺纹杆的一端固定连接，每两个相邻的所述双向螺纹杆通过带轮与皮带的配合传动连接，所述壳体的外壁固定连接有安装台，所述安装台的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有支架，所述支架的内侧壁转动连接有压轮，所述压轮与导轮平齐。

通过采用上述技术方案，通过采用上述方案，在面对不同规格的管材时，只需启动第一电机驱动与之相连的双向螺纹杆转动，便可利用带轮与皮带的配合传动驱动多个螺纹杆同速同向转动，从而驱动两个滑台同时反向移动，以调节两个相对的导轮之间的间隔距离，从而对不同规格的管材进行定位，使用效果好。

进一步设置为：所述安装座的底部均匀固定连接有多个第一滑槽，所述壳体的内壁与第一滑槽的对应处固定连接有第一滑轨，所述第一滑槽与对应的第一滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用第一滑轨与第一滑槽的配合，可提高两个安装座活动的稳定性，同时分担弯管作业中，双向螺纹杆受到的力。

进一步设置为：所述壳体的内壁固定连接有横板，所述横板的底部滑动连接有L型板，所述L型板的外壁固定连接有第二电机，所述横板的顶部贯穿开设有第二活动槽，所述L型板的顶部与第二活动槽的对应处转动连接有传动轴，所述第二电机的轴伸端穿过第二活动槽，所述第二电机的轴伸端与传动轴的外壁均固定套接有齿轮与第二链轮，所述转轴的外壁固定套接有两个第一链轮，两个所述第二链轮与对应的第一链轮通过链条传动连接，两个所述齿轮相互啮合所述L型板的外壁设置有张紧机构。

通过采用上述技术方案，启动第二电机后，可利用齿轮的相互啮合，启动传动轴反向转动，继而利用第一链轮与对应的第二链轮的传动连接，使两个对应的导轮反向转动，以驱动夹持的管材向压轮方向移动。

进一步设置为：所述张紧机构包括螺杆，所述螺杆的一端与L型板的侧壁转动连接，所述螺杆的另一端贯穿壳体的内壁后固定连接有手轮，所述螺杆与壳体通过螺纹配合连接。