[实用新型]一种滚筒式去毛刺机

说明书

本实用新型公开了一种滚筒式去毛刺机，包括底座、支撑框架、滚筒、筛分组件、传动箱和传动装置，底座顶部并排设置有支撑框架和传动箱，支撑框架正面设置有门体，支撑框架顶部左右两侧固定有轴承座，滚筒位于两个轴承座之间，滚筒上设有进料口，进料口处可开合密封设置有盖体，且滚筒左右两端分别固定有横向设置的从动轴和转动轴，从动轴和转动轴的自由端分别转动设置于两个轴承座内，转动轴的自由端穿过轴承座与位于传动箱内的传动装置相连接，支撑框架内底部活动设置有收集箱，支撑框架内部设有筛分组件。其可对零件进行批量去毛刺和抛光处理，使用方便，同时也可方便、快速的将去除毛刺后的零件与毛刺、研磨料等进行分离，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域，具体涉及一种滚筒式去毛刺机。

背景技术

在机械加工过程中，许多的零件刚加工完毕后，零件的棱边易形成刺状物或者飞边，通常称之为毛刺，毛刺的体积虽然不大，但是直接影响到产品的品质，因此需要采用去毛刺机对加工后的零件进行去毛刺处理。去毛刺机现已广泛应用于小型零部件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、去除加工刀纹等，实现了批量处理，去毛刺效率高，而且去毛刺机在去除毛刺的同时不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。

现在的一些工厂还用到了滚筒式去毛刺机，使用时，将成品零件放置在滚筒内，滚筒内还放入有研磨料等物质，在外力作用下，滚筒旋转，零件与研磨料之间通过摩擦力实现毛刺的去除，但是现有的滚筒式去毛刺机结构单一，零件完成去毛刺后，从出料口取出零件时，研磨料随着零件一起从出料口倒出，而且部分研磨料会残留在零件表面上不容易进行清理，这就需要借助其他辅助设备将研磨料与工件进行分离，操作方式繁琐复杂，影响加工效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种滚筒式去毛刺机，其可对零件进行批量去毛刺和抛光处理，使用方便，操作简单，处理成本低，同时也可方便、快速的将去除毛刺后的零件与毛刺、研磨料等进行分离，提高了加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种滚筒式去毛刺机，包括底座、支撑框架、滚筒、筛分组件、传动箱和传动装置，所述底座顶部并排设置有所述支撑框架和所述传动箱，所述支撑框架正面可开合设置有门体，所述支撑框架顶部左右两侧固定有轴承座，所述滚筒位于两个所述轴承座之间，所述滚筒上设有进料口，所述进料口处可开合密封设置有盖体，且所述滚筒左右两端分别固定有横向设置的从动轴和转动轴，所述从动轴和所述转动轴的自由端分别转动设置于两个轴承座内，所述转动轴的自由端穿过所述轴承座与位于传动箱内的传动装置相连接，所述支撑框架内底部活动设置有收集箱，所述支撑框架内部设有所述筛分组件；

所述筛分组件包括筛分箱、固定框和振动装置，所述筛分箱位于所述支撑框架内部，所述筛分箱顶部和底部均开口设置，所述筛分箱底部设有筛网，所述筛分箱顶部外侧设有所述固定框，所述支撑框架内侧壁相对两侧均设有所述振动装置，所述振动装置与所述固定框底部相连接用于驱动其进行上下振动。

进一步地改机在于，所述振动装置包括振动电机、支撑板、套管、活动杆、限位件和弹簧，所述套管固定于所述支撑框架内侧壁上，所述活动杆底部活动设置在所述套管内部，且所述活动杆底部设有所述限位件，所述活动杆顶部连接有横向设置的所述支撑板，所述活动杆位于套管外侧部分上套设有所述弹簧，所述固定框底部与所述支撑板顶部滑动连接，所述支撑板底部设有所述振动电机。在振动装置中振动电机、支撑板、套管、活动杆、限位件和弹簧的作用下，可带动筛分箱进行小幅度上下振动，方便将去除毛刺后的零件与毛刺、研磨料等进行分离，由于固定框底部与支撑板顶部滑动连接，工作完毕后，打开支撑框架上的门体，采用抽拉方式将筛分箱从支撑框架内取出，从而可方便的将筛分箱内零件取出进行后续加工。