[实用新型]一种五金件加工用平板剥边器

说明书

本实用新型公开了一种五金件加工用平板剥边器，包括上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板通过铰链相连接，且上连接板的一侧外壁设置有卡槽，所述下连接板的一侧外壁设置有铰接柱，且饺接柱的内壁设置有扭簧，所述铰接柱通过扭簧连接有转动杆，且转动杆的一端设置有卡块，所述卡块与卡槽相适配。本实用新型利用手指按动转动杆，然后将上连接板和下连接板转动对接在一起，然后放开转动杆，转动杆能够在扭簧的作用下发生旋转，卡块进入至卡槽内进行卡接，从而完成上连接板和下连接板之间的连接，分开和重合都十分简单，不需要借助任何工具，提高了剥边器的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及平板剥边器技术领域，尤其涉及一种五金件加工用平板剥边器。

背景技术

五金，传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，在五金件生产加工的过程中，质地较薄的金属片在加工的过程中常常会产生卷边的现象，这就需要用到平板剥边器。

现有技术中，平板剥边器一般由上连接板、下连接板和斜齿板组成，斜齿板分别安装在上连接板和下连接板上，当金属片从上连接板和下连接板之间经过时，斜齿板对金属片进行剥边。

但是，上述平板剥边器上连接板和下连接板重合时需要利用螺栓进行固定，螺栓固定时，导致上连接板和下连接板之间分开和重合都十分麻烦，影响剥边器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件加工用平板剥边器。其优点在于分开和重合都十分简单，不需要借助任何工具，提高了剥边器的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金件加工用平板剥边器，包括上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板通过铰链相连接，且上连接板的一侧外壁设置有卡槽，所述下连接板的一侧外壁设置有铰接柱，且饺接柱的内壁设置有扭簧，所述铰接柱通过扭簧连接有转动杆，且转动杆的一端设置有卡块，所述卡块与卡槽相适配。

通过以上技术方案，当上连接板和下连接板需要重合时，首先，利用手指按动转动杆，然后将上连接板和下连接板转动对接在一起，然后放开转动杆，转动杆能够在扭簧的作用下发生旋转，卡块进入至卡槽内进行卡接，从而完成上连接板和下连接板之间的连接，分开和重合都十分简单，不需要借助任何工具，提高了剥边器的工作效率。

进一步的，所述转动杆的另一端设置有防滑凸起，且防滑凸起为硅胶材质。

通过以上技术方案，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，防止手指按动转动杆时出现打滑的情况发生。

进一步的，所述上连接板和下连接板的外壁均开设有通孔，且通孔呈方形结构。

通过以上技术方案，工人能够通孔能够观察金属片的剥边情况，便于及时对剥边器作出调整。

进一步的，所述上连接板的外壁开设有一号放置槽，且一号放置槽的内壁设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有弧形杆，所述下连接板的外壁开设有二号放置槽，且一号放置槽和二号放置槽均为半圆柱体结构，所述连接杆的一端设置有弧形杆。

通过以上技术方案，使用者可以手持弧形杆对剥边器进行携带和运输，提高了剥边器使用过程中的便捷性。

进一步的，所述上连接板和下连接板相对一侧外壁均设置有斜齿板，且斜齿板包括固定板和斜齿，所述斜齿等距离分布在固定板的外壁上。

通过以上技术方案，斜齿板能够对金属片进行剥边，避免金属片出现卷边的情况发生。

进一步的，所述斜齿的外表面设置有防磨层，且防磨层的厚度为一至三毫米。