[实用新型]一种除尘器灰斗蒸汽加热系统

说明书

一种除尘器灰斗蒸汽加热系统，它涉及除尘技术领域。它由蒸汽源、闸阀、电动调节阀、第一热电阻、压力变送器、除尘器灰斗、蒸汽加热盘管、第二热电阻、第三热电阻、压力表、疏水阀、排放系统、智能控制系统组成，所述蒸汽源连接闸阀，闸阀连接电动调节阀，电动调节阀的右侧设有第一热电阻，第一热电阻的右侧设有压力变送器，所述电动调节阀、第一热电阻、压力变送器均与若干个除尘器灰斗连接。它利用采集模块来收集各个设备信息，然后通过控制模块来控制电动调节阀的开度，从而实现自动控制达到节能降耗的目的，同时通过疏水阀加快水汽凝结成水，从而加快蒸汽的自动排放，避免产生灰斗堵灰现象，节省人力物力。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种除尘器灰斗蒸汽加热系统的改进。

背景技术

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。目前在电力、冶金、化工、轻工等行业，大气治理的主要设备为电除尘器、布袋除尘器和电袋除尘器，湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘，随着工业化和城市化进程的加快，我国大气污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率的静电除尘器、袋式除尘器得到了广泛应用。当前，静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。这些除尘器在低温烟气的工况下必须对灰斗外表面进行加热，防止灰斗内部粉尘的结块造成堵灰事故。

目前现有技术由于蒸汽加热系统没有采用自动控制，除尘器存在维护劳动强度高、能耗大，而且由于维护保养不当容易产生灰斗堵灰等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种除尘器灰斗蒸汽加热系统，它利用采集模块来收集各个设备信息，然后通过控制模块来控制电动调节阀的开度，从而实现自动控制达到节能降耗的目的，同时通过疏水阀加快水汽凝结成水，从而加快蒸汽的自动排放，避免产生灰斗堵灰现象，节省人力物力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由蒸汽源1、闸阀2、电动调节阀3、第一热电阻4、压力变送器5、除尘器灰斗6、蒸汽加热盘管7、第二热电阻8、第三热电阻9、压力表10、疏水阀11、排放系统12、智能控制系统13组成，所述蒸汽源1连接闸阀2，闸阀2连接电动调节阀3，电动调节阀3的右侧设有第一热电阻4，第一热电阻4的右侧设有压力变送器5，所述电动调节阀3、第一热电阻4、压力变送器5均与若干个除尘器灰斗6连接，若干个蒸汽加热盘管7分别设置在相应的除尘器灰斗6外部壁板上，所述蒸汽加热盘管7上设有第二热电阻8，蒸汽加热盘管7的尾部连接疏水阀11，疏水阀11连接排放系统12，所述蒸汽加热盘管7与疏水阀11之间设有第三热电阻9和压力表10，所述排放系统12包括了地沟121、疏水扩容器122，所述地沟121与疏水扩容器122并联，所述智能控制系统13包括了采集模块131、控制模块132，采集模块131与第一热电阻4、压力变送器5、第二热电阻8、第三热电阻9、压力表10电性连接，控制模块132与电动调节阀3电性连接。

所述第一热电阻4与压力变送器5并联。

所述若干个蒸汽加热盘管7的连接方式为并联。并联方式可以提高气体的加热量。

所述疏水阀11的后端设有单向阀14。单向阀14用于避免排放系统12的水倒流。

所述闸阀2的后端、第一热电阻4与压力变送器5之间、蒸汽加热盘管7的进口及出口端、压力表10的后端、单向阀14的后端、地沟121的进口端、疏水扩容器122的进口端设均设有截止阀15。截止阀15方便设备进行检修。

所述压力变送器5的出口端、蒸汽加热盘管7出口端、疏水扩容器122进口端、压力表10的后端、单向阀14的后端均设有排水阀16。排水阀16可以人工控制增加排水量。