[实用新型]一种偏心轮振动器自散热装置

说明书

本实用新型提供了一种偏心轮振动器自散热装置，其包括偏心轮，所述偏心轮上设置有扇形镂空，所述偏心轮上还连接有覆盖在所述扇形镂空上的导风板，所述导风板与所述偏心轮之间留有间隙，且所述导风板靠近所述偏心轮的一侧固定连接有沿所述偏心轮径向分布的若干筋板。本实用新型通过设置的导风板随偏心轮一同安装在转动轴上，导风板以及偏心轮随转动轴一起高速旋转，在旋转时产生的离心力使得空气流速加快形成高速气流，高速气流从中心向外扩散经筋板导流后，穿过扇形镂空而吹向振动器，这样使得无需外设风扇等设备，即可实现对振动器进行更高效的自散热降温。

技术领域

本实用新型涉及振动筛组件装置设备技术领域，尤其涉及一种偏心轮振动器自散热装置。

背景技术

振动筛上的振动器为其关键组件，其中设置有轴承，通过轴承实现其与振动筛上的转动轴相连。为了实现振动功能，其上还需要转配偏心轮，以提供偏心力。

在振动筛运行过程中，由于转动轴的高速运转，振动器发热严重，如果不对振动器进行散热处理，很容易导致过热而使得轴承组件发生故障，导致停机检修，最终将严重影响正常生产活动，现有技术中一般采用外设风扇等进行辅助散热，但是效果不佳，且风扇的安放也极为不便。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种偏心轮振动器自散热装置，其解决了现有技术中采用风扇辅助散热效果不佳的问题。

根据实用新型的实施例，一种偏心轮振动器自散热装置，其包括偏心轮，所述偏心轮上设置有扇形镂空，所述偏心轮上还连接有覆盖在所述扇形镂空上的导风板，所述导风板与所述偏心轮之间留有间隙，且所述导风板靠近所述偏心轮的一侧固定连接有沿所述偏心轮径向分布的若干筋板。

上述实施例中，偏心轮安装在转动轴上，并与振动筛分列振动器两侧，在转动轴高速转动时，偏心轮以及与之连接的导风板高速旋转，在旋转时产生离心力，离心力使得空气流速加快形成高速气流，设置的筋板将高速气流通过设置的扇形镂空引到振动器周围，从而使得振动器得以散热降温。

进一步地，所述导风板通过位于其两端的两螺杆与所述偏心轮连接。

进一步地，所述偏心轮上还同圆心设置有连接孔。

进一步地，所述筋板与所述偏心轮相抵。

进一步地，所述连接孔内还固定连接有安装筒，所述导风板与所述安装筒的外壁相离。

进一步地，所述偏心轮的外壁上还固定连接有导风环。

进一步地，所述导风板与所述导风环的内环壁相离。

进一步地，所述偏心轮远离所述导风板的一侧壁与所述导风环的端面平齐，且所述偏心轮、所述筋板以及所述导风板的厚度之和小于所述导风环的环壁高度。

进一步地，所有所述筋板将导风板分隔为若干扇区，两所述螺杆分别位于所述导风板两端端部的两所述扇区内。

进一步地，所述导风板为扇形，且所述导风板的重量小于所述偏心轮的重量。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的导风板随偏心轮一同安装在转动轴上，导风板以及偏心轮随转动轴一起高速旋转，在旋转时产生的离心力使得空气流速加快形成高速气流，高速气流从中心向外扩散并经筋板导流后从扇形镂空吹向振动器对振动器进行扇热，无需外设风扇等设备，即可实现对振动器进行高效自散热降温。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的导风板背面结构示意图；

上述附图中：