[实用新型]一种低温蒸发结晶设备

说明书

本实用新型涉及一种蒸发结晶器，公开了一种低温蒸发结晶设备，包括蒸发结晶装置、离心机、真空装置、压缩机、滚筒蒸发器，蒸发结晶装置包括蒸发器、结晶器，蒸发器位于结晶器的上部通过中央循环管连接，蒸发器侧壁设有进料口、顶部设有蒸汽出口管，结晶器底部设有排渣口、侧壁设有排液口，进料口接入含盐废水，蒸汽出口管依次连通有真空装置、压缩机与滚筒蒸发器，排液口与离心机连通，蒸发器内部设有与蒸汽出口管同轴的气旋筒，气旋筒侧壁上设有若干个进气窗，进气窗上可拆卸安装有除沫网。本实用新型能解决气液分离过程中二次气雾沫夹带问题，提高气液分离效率及结晶效果。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发结晶器，尤其涉及一种低温蒸发结晶设备。

背景技术

在工业含盐废水处理过程中，工业含盐废水经加热室预热后，过热液体进入分离室进行气液分离。现在常用的蒸发结晶器是DTB结晶器。DTB结晶器是一种内循环结晶器，包括外壳、外壳内的导流筒、除沫器以及结晶器底部或顶部的搅拌器。操作时热饱和料液由搅拌器推动沿导流筒流入结晶器，溶液在结晶器内蒸发冷却，析出晶体。但在大型蒸发罐体上，在顶部或底部安装搅拌器非常困难，并且在含结晶颗粒且有腐蚀性的溶液内部，搅拌器桨底轴承受到溶液的腐蚀和结晶颗粒的碰撞影响使用寿命，且搅拌器桨叶片会对较大的结晶造成硬性破坏。搅拌机带动料液流动循环速度快，在分离室内停留时间过短，不利于较大晶体的成长，结出的较大晶体也容易受到搅拌器桨叶的破坏，晶体容易随料液循环流动流出结晶器损坏循环设备。溶剂蒸发汽液分离产生的二次汽中往往携带有大小不等的液滴或泡沫，现有的除沫器效果一般，未除去的液滴影响了蒸发结晶效率，同时还带来了一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：解决气液分离过程中二次气雾沫夹带问题，提高气液分离效率及结晶效果。

为解决上述问题，本实用新型提出如下技术方案：一种低温蒸发结晶设备,包括蒸发结晶装置、离心机、真空装置、压缩机、滚筒蒸发器，所述的蒸发结晶装置包括蒸发器、结晶器，所述的蒸发器位于结晶器的上部通过中央循环管连接，所述的蒸发器侧壁设有进料口、顶部设有蒸汽出口管，所述的结晶器底部设有排渣口、侧壁设有排液口，所述的进料口接入含盐废水，所述的蒸汽出口管依次连通有真空装置、压缩机与滚筒蒸发器，所述的排液口与离心机连通，所述的蒸发器内部设有与蒸汽出口管同轴的气旋筒，所述的气旋筒侧壁上设有若干个进气窗，所述的进气窗上可拆卸安装有除沫网。

进一步地，所述的气旋筒侧壁上设有气旋叶片。

进一步地，所述的气旋筒底部设有排液孔。

进一步地，还包括废渣储存箱，所述的排渣口与废渣储存箱连通。

进一步地，所述的排渣口与废渣储存箱之间设有控制阀。

进一步地，所述的滚筒蒸发器的排废料口与废渣储存箱连通，所述的离心机的排废料口与废渣储存箱连通。

本实用新型的有益效果：本蒸发结晶装置中设置气旋筒，具有气液分离效率高、结晶效果好的特点，能够解决气液分离过程中二次气雾沫夹带问题。通过真空装置保证蒸发结晶设备内部为低气压，降低蒸发的温度，同时将真空装置抽出的气体，对其进行压缩，并通过滚筒蒸发器蒸发，将废液中不能结晶的有机物分离形成固态废渣，蒸汽则通如下个蒸发器中，循环使用。出液口分离出的淡化水，淡化水中可能含有无法沉降的微小晶体，此时通过离心机可将结晶分离出来。上述分离出来的废渣和无机盐等有机物通入废渣储存箱中进行统一处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。