[实用新型]一种轴承合套仪的套圈上料装置

说明书

本实用新型涉及轴承合套仪技术领域，公开了一种轴承合套仪的套圈上料装置，包括存放机构和输送机构，以及设置在输送机构上的限位机构，存放机构和输送机构连接；限位机构包括支撑杆、固定杆、中空套、弹簧和活动套，支撑杆安装在输送机构上；支撑杆远离输送机构的一端开设有凹槽；凹槽的内腔安装固定杆；中空套套接在固定杆上，且中空套远离固定杆的一端贯穿至支撑杆的外部；弹簧环设在固定杆上，且弹簧的一端与中空套连接，弹簧的另一端与凹槽连接。本实用新型通过限位机构的设置，避免了轴承套圈进入后续设备中轴承套圈处于立着的状态。

技术领域

本实用新型涉及轴承合套仪技术领域，具体为一种轴承合套仪的套圈上料装置。

背景技术

轴承合套仪全名叫做全自动轴承装配机，简言之，就是将轴承内圈、外圈和钢球放置进合套仪的指定位置，机器自动测量轴承的内圈沟径和外圈沟径尺寸，根据人工输入的钢球尺寸数值和轴承游隙数值，合套仪能够根据钢球的尺寸，内外套圈的尺寸，依据设定的轴承游隙值，自动将轴承组装出来。设备的节拍根据轴承尺寸不同略有不同。全程脱离了人手接触，对于轴承的尺寸控制和防锈处理也能更好的保证，轴承合套仪在加工的过程中需要使用到上料装置。

目前上料装置在对轴承套圈进行上料时，由输送带将需要上料的轴承套圈输送至轴承合套仪的内部。

目前上料装置虽然能对轴承套圈进行快速的上料，但轴承套圈在进入到输送机构内部时，轴承套圈在惯性的作用下，无法保证输送过程中的轴承套圈处于平躺的状态，进而导致轴承合套仪加工过程中会出现轴承套圈无法配对的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种轴承合套仪的套圈上料装置，解决了现有技术中无法保证输送过程中的轴承套圈处于平躺的状态，进而导致轴承合套仪加工过程中会出现轴承套圈无法配对的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种轴承合套仪的套圈上料装置，包括存放机构和输送机构，以及设置在所述输送机构上的限位机构，所述存放机构和所述输送机构连接；

所述限位机构包括支撑杆、固定杆、中空套、弹簧和活动套，所述支撑杆安装在所述输送机构上；所述支撑杆远离所述输送机构的一端开设有凹槽；所述凹槽的内腔安装所述固定杆；所述中空套套接在所述固定杆上，且所述中空套远离所述固定杆的一端贯穿至所述支撑杆的外部；所述弹簧环设在所述固定杆上，且所述弹簧的一端与所述中空套连接，所述弹簧的另一端与所述凹槽连接；所述活动套套设在所述支撑杆上，且所述活动套的一侧开设有限位槽，且所述限位槽的内腔与所述中空套的一端相匹配，所述活动套上安装有连接板。

优选的，所述存放机构包括底座和储料盘，所述底座的顶表面安装所述储料盘，且所述储料盘与所述输送机构连接。

优选的，所述输送机构包括支撑架、连接块、驱动轴和输送带，所述支撑架通过所述连接块与所述储料盘连接，所述支撑架的内腔安装所述驱动轴，所述驱动轴的外侧壁传动连接所述输送带。

优选的，所述储料盘内腔的底表面倾斜设置，且所述储料盘底表面的倾斜坡度朝所述支撑架倾斜。

优选的，所述连接板的两端均安装所述活动套，且所述连接板的底表面安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是，通过限位机构的设置，由工作人员按压中空套，使得中空套进入凹槽的内部，然后调节活动套在支撑杆上的高度，当连接板的高度调节完成后，使得对应高度的中空套进入活动套上的限位槽内，并对连接板的高度进行限定，确保进入到输送带上的轴承套圈出现平躺的状态，避免了进入后续设备中的轴承套圈处于立着的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。