[实用新型]一种用于真石漆生产的自动称量放料装置

说明书

本实用新型涉及真石漆生产设备技术领域，公开了一种用于真石漆生产的自动称量放料装置，包括箱体，所述箱体下方的四角均设置有支腿，所述支腿之间设置有底板，所述箱体的上方设置有进料口，所述进料口上设置有电磁阀，所述箱体内部的上方设置有破碎腔，所述破碎腔的下方设置有导料管，所述破碎腔内部的上方靠近电磁阀的两端均设置有破碎滚筒。本实用新型通过在设置有破碎滚筒，便于通过第一电机带动一端破碎滚筒转动，从而便于对天然石粉再加工进行破碎，防止大块的石粉影响后期真石漆的加工质量，通过设置的导板，便于对天然石粉进行引导，从破碎腔的一侧滑落至挡板的上方，有效地避免破碎后的石粉直接落在挡板上，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产设备技术领域，具体是一种用于真石漆生产的自动称量放料装置。

背景技术

真石漆又称液态石，是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，在真石漆在制备的过程中，需要称量天然石粉和液体配料进行混合。

目前大多数天然石粉的称量是在单独的称量设备上进行的，然后通过人工将天然石粉倒入添料斗内生产真石漆，费时费力，并且倒入的石粉内部有许多较大的颗粒，影响真石漆的生产质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于真石漆生产的自动称量放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真石漆生产的自动称量放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于真石漆生产的自动称量放料装置，包括箱体，所述箱体下方的四角均设置有支腿，所述支腿之间设置有底板，所述箱体的上方设置有进料口，所述进料口上设置有电磁阀，所述箱体内部的上方设置有破碎腔，所述破碎腔的下方设置有导料管，所述破碎腔内部的上方靠近电磁阀的两端均设置有破碎滚筒，所述破碎滚筒的前后和破碎腔之间均设置有支架，所述导料管的内部设置有挡板，所述挡板的内部设置有称重传感器，所述挡板的一侧设置有气缸，所述导料管的内壁靠近挡板均设置有滑槽，所述滑槽内均设置有滑块，所述滑块分别和挡板的两侧连接，一端所述滑块的一侧设置有固定杆，一端所述滑槽的内部靠近固定杆设置有压力传感器，所述导料管的一侧设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎腔的内部靠近破碎滚筒的下方设置有导板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿破碎腔和一端破碎滚筒连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧设置有进水管，所述箱体的另一侧设置有出料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内部底端的两侧均设置有搅拌轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上设置有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿箱体和一端搅拌轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在破碎腔内部上方的两端均设置有破碎滚筒，破碎滚筒的两端均设置有支架进行连接，便于通过第一电机带动一端破碎滚筒转动，从而便于天然石粉从进料口落下时，对天然石粉再加工进行破碎，防止大块的石粉影响后期真石漆的加工质量，通过在破碎腔的内部靠近破碎滚筒的下方设置导板，便于对天然石粉进行引导，从破碎腔的一侧滑落至挡板的上方，由于真石漆的原料为天然沙石，有效地避免破碎后的石粉直接落在挡板上，造成挡板内部的称重传感器受到损坏，能够提高装置的使用寿命。