[实用新型]一种重汽排气管成型机

说明书

本实用新型涉及重汽排气管成型机技术领域，公开了一种重汽排气管成型机，包括底板，以及设置在底板上的加工组件和固定组件，固定组件连接有驱动组件；固定组件包括第一支撑台、螺杆、第一连接杆、弹簧、第二连接杆、第三连接杆、连接块、第一固定块和第二固定块，第一支撑台连接在底板上，第一支撑台上开设有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室相互贯通，螺杆设置在第一腔室的内部，螺杆一端连接驱动组件，螺杆远离驱动组件的一端连接第一连接杆，第一连接杆上套设弹簧。通过固定组件的设置，对排气管的固定更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及重汽排气管成型机技术领域，具体为一种重汽排气管成型机。

背景技术

排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管，排气管道制作需要用到成型机。

成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

目前市场上的重汽排气管成型机在技术上有待进一步的提升，目前市场上的重汽排气管成型机对排气管加工的使排气管形状发生弯曲，改变排气管形状，当排气管固定不牢固时，会使加工的排气管产生误差。

实用新型内容

本实用新型提出一种重汽排气管成型机，解决了现有技术中使用的过程中重汽排气管成型机对排气管加工的使排气管形状发生弯曲，改变排气管形状，当排气管固定不牢固时，会使加工的排气管产生误差。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种重汽排气管成型机，包括底板，以及设置在所述底板上的加工组件和固定组件，所述固定组件连接有驱动组件；

所述固定组件包括第一支撑台、螺杆、第一连接杆、弹簧、第二连接杆、第三连接杆、连接块、第一固定块和第二固定块，所述第一支撑台连接在所述底板上，所述第一支撑台上开设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室相互贯通，所述螺杆设置在所述第一腔室的内部，所述螺杆一端连接所述驱动组件，所述螺杆远离所述驱动组件的一端连接所述第一连接杆，所述第一连接杆上套设所述弹簧，所述弹簧位于所述第二腔室的内部，所述第一连接杆远离所述螺杆一端延伸至所述第二腔室的内部并与所述第二连接杆连接，所述第二连接杆远离所述第一连接杆一端与所述第三连接杆的一侧转轴连接，所述第三连接杆一端与所述连接块转轴连接，所述连接块安装在所述第一支撑台上，所述第三连接杆远离所述连接块的一端连接所述第一固定块，所述第二固定块安装在所述第一支撑台顶部。

优选的，所述加工组件包括支撑杆、加工设备和支撑板，所述底板上安装所述支撑杆和支撑板，所述支撑杆上安装所述加工设备。

优选的，所述驱动组件包括电机和第二支撑台，所述电机输出端连接所述螺杆，所述电机底部设有所述第二支撑台，所述第二支撑台安装在所述底板上。

优选的，所述第一固定块和所述第二固定块尺寸相同，所述第一固定块和所述第二固定块均呈直角梯形状。

优选的，所述第一固定块和所述第二固定块相邻的一侧上均设置有防滑颗粒。

本实用新型的有益效果是，通过电机带动固定组件，通过固定组件的设置，可以对排气管进行固定，通过电机带动螺杆转动，通过螺杆带动第一连接杆向电机一侧靠近，第一连接杆带动第二连接杆，第二连接杆带弹簧收缩的同时带动第三连接杆，使第三连接杆围绕连接块旋转，第三连接杆带动第一固定块向排气管靠近，第一固定块通过与第二固定块对排气管进行固定，通过弹簧的设置，在解除对排气管固定的时候，弹簧通过自身的张力配合电机将第三连接杆推开并远离排气管。

附图说明