[实用新型]一种废旧塑料处理用安全性好的旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种废旧塑料处理用安全性好的旋风分离器，包括分离筒，所述分离筒顶部设置有上旋盖，所述上旋盖内部设置有进料管，所述进料管顶部设置有夹持装置，所述夹持装置内壁设置有锁紧环，所述夹持装置外壁两侧设置有连接块，所述连接块内部设置有螺杆，所述螺杆一侧设置有螺栓，所述螺杆远离螺栓的一侧设置有螺母。该一种废旧塑料处理用安全性好的旋风分离器通过设置夹持装置、锁紧环和螺栓，可以达到扩大了分离筒的可使用范围，降低了分离筒的损坏几率，提高了分离器使用寿命的目的，并通过设置弧形壳、弧形块和固定环，可以达到物料与杂质的分离，减少了工作时间，提高了工作效率，增强了实用性的目的。

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体为一种废旧塑料处理用安全性好的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的旋风分离器在使用时，对于不同大小的塑料颗粒均采用同等口径的运料管，这样使得在进料过程中有可能造成进料管的阻塞，增加了维修时间，降低了分离器的使用寿命；

2、现有的旋风分离器在使用完成后，分离筒内壁上的杂质易掉落至物料中，导致分离失败，提高了工作时间，降低了效率，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种废旧塑料处理用安全性好的旋风分离器，以解决背景技术中所提出现有的旋风分离器在使用时，对于不同大小的塑料颗粒均采用同等口径的运料管，这样使得在进料过程中有可能造成进料管的阻塞，增加了维修时间，降低了分离器的使用寿命的问题，并且现有的旋风分离器在使用完成后，分离筒内壁上的杂质易掉落至物料中，导致分离失败，提高了工作时间，降低了效率，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料处理用安全性好的旋风分离器，包括分离筒，所述分离筒顶部设置有上旋盖，所述上旋盖内部设置有进料管，所述进料管顶部设置有夹持装置，所述夹持装置内壁设置有锁紧环，所述夹持装置外壁两侧设置有连接块，所述连接块内部设置有螺杆，所述螺杆一侧设置有螺栓，所述螺杆远离螺栓的一侧设置有螺母，所述锁紧环内部设置有挡板，所述挡板两侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离挡板的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离压缩弹簧的一侧设置有压板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分离筒底部设置有出料管，所述出料管内部设置有支撑柱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱外壁设置有弧形壳，所述弧形壳内部设置有弧形环，所述弧形环内部设置有环形轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱两侧设置有固定环，所述固定环内壁设置有叶片，所述支撑柱内部设置有第二连接杆，所述第二连接杆底部设置有旋钮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持装置的数量为2个，所述夹持装置的数量与锁紧环的数量相匹配，所述夹持装置的内径尺寸与锁紧环的外径尺寸相匹配，所述螺母的内径尺寸与螺杆的外径尺寸相匹配，所述螺栓通过螺杆与螺母转动连接，所述压板通过第一连接杆与压缩弹簧弹性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形壳的外径尺寸与出料管的内径尺寸相匹配，所述弧形环的外径尺寸与弧形壳的内径尺寸相匹配，所述弧形环通过环形轴与弧形壳转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定环的数量为2个，所述固定环的外径尺寸与出料管的内径尺寸相匹配，所述叶片在固定环内壁等距分布，所述第二连接杆的外径尺寸与环形轴的内径尺寸相匹配，所述旋钮通过第二连接杆与环形轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧塑料处理用安全性好的旋风分离器，具备以下有益效果：