[实用新型]底仓

说明书

本实用新型涉及一种底仓，包括挡草板(1)，所述挡草板(1)相对布置两个，还包括固定柱(2)和间隔板(3)，所述固定柱(2)间隔排列在两个所述挡草板(1)之间，并与两个所述挡草板(1)垂直固定连接，所述间隔板(3)被所述固定柱(2)垂直穿过，且间隔排列在两个所述挡草板(1)之间。本实用新型的底仓具有筛选功能，从而在草料被喂入打捆室之前，能够筛选出其中的杂质。

技术领域

本实用新型涉及一种用于打捆机的底仓。

背景技术

目前的打捆机中，通常利用强制喂入机构将采摘的草料喂入至下游打捆机构中进行打捆。在打捆前，通常不会对草料进行筛选。但是，冬天的采摘地会产生积雪，这些积雪有些会附着在草料上，并且草料本身也会携带泥土或灰尘等杂质。因此，若不进行筛选则会使得在喂入草料的过程中将杂物喂入到下游打捆机构中。那么最终成捆的草料最后也会含有这些杂物。这样的草料容易变质，从而给相关单位造成巨大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的底仓，以实现在将草料打捆之前，筛出其中的杂物。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种底仓，包括挡草板，所述挡草板相对布置两个，还包括固定柱和间隔板，所述固定柱间隔排列在两个所述挡草板之间，并与两个所述挡草板垂直固定连接，所述间隔板被所述固定柱垂直穿过，且间隔排列在两个所述挡草板之间。

根据本实用新型的一个方面，其中一部分所述间隔板的端部设有相邻排列的锯齿，与不具备锯齿的另一部分所述间隔板交错布置，所述锯齿均向着草料进料方向倾斜。

根据本实用新型的一个方面，所述间隔板位于草料进料方向下游的一端向草料进料方向延伸形成尖端，所述尖端的上侧低于所述间隔板的上侧边，下侧向下延伸形成卡凸。

根据本实用新型的一个方面，还包括定位架，其为长条形平板，中部弯折两次形成三个弯折段，位于两侧的两个弯折段分别设有间隔排列的上、下卡槽。

根据本实用新型的一个方面，还包括支承筒，其固定连接在各个所述间隔板远离所述定位架的一端。

根据本实用新型的一个方面，所述间隔板位于草料进料方向上游的一端设有与所述支承筒形状相适应的弧形槽。

根据本实用新型的一个方面，还包括外固定板，其被各个所述固定柱穿过固定在两个所述挡草板的外侧，所述外固定板两端分别设有前、后连接孔，前连接孔与所述支承筒同轴。

根据本实用新型的一个方面，还包括分别安装在所述前、后连接孔中的支承轴和油缸连接轴。

根据本实用新型的一个方面，所述固定柱呈弧形排列。

根据本实用新型的一个方面，所述间隔板的间距为20mm-120mm，所述固定柱的间距为15mm-100mm。

根据本实用新型的构思，以两个挡草板构成底仓的侧壁，在两个挡草板中布置固定柱以及间隔板从而形成底仓的仓底。间隔板和固定柱穿插、间隔的布置使得底仓的仓底形成了阵列式的筛孔。在安装状态下，底仓位于强制喂入机构的底部，从而可以在草料喂入至打捆室之前筛出其携带的杂质。

根据本实用新型的一个方案，底仓中的部分间隔板的端部具有锯齿，这些锯齿均向着草料进料方向倾斜，且位置最好靠近喂入口设置。这样，当打捆室中的草料出现倒退时，锯齿可对其进行阻挡，从而阻止其退回至强制喂入机构中。

根据本实用新型的一个方案，相邻间隔板之间的间距为20mm-120mm，相邻固定柱之间的间距为15mm-100mm。这样，在间隔板和固定柱之间形成的筛孔既不会因尺寸过大而造成大量草料的漏出，也不会因尺寸过小而导致不能有效地筛出草料中的杂质。

附图说明

图1分别以组装图(上)和分解图(下)的形式示出了本实用新型的一种实施方式的底仓的结构；