[实用新型]一种陶瓷杯把模具装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷杯把模具装置，包括静模、动模、模具加热系统，所述静模和所述动模的材质为金属，所述静模有至少一处静模半型腔，所述动模有至少一处动模半型腔，所述动模半型腔与所述静模半型腔形成杯把成型型腔，所述模具加热系统用于循环输送热介质至所述静模和所述动模内。本实用新型采用硬质材料模具，精度高，杯把质量好，模具使用寿命长，模具不需要烘干，可以连续生产，成型过程中杯把表面硬化，能有效解决陶瓷泥料粘模的问题，并且使杯把具有保持形状、不易变形的效果，便于后续卸料和运输流程。

技术领域

本实用新型涉及日用陶瓷加工领域，具体说是一种陶瓷杯把模具装置。

背景技术

目前陶瓷杯把是通过注浆成型的方法制作，注浆成型是利用石膏模具的吸水性能，将具有流动性的泥浆注入石膏模具内，使泥浆分散地粘附在模型形成和模型相同的坯泥层，并随时间的延长而逐渐增厚，当达到一定厚度时，经干燥收缩而与模壁脱离，然后脱模取出，坯体制成。

杯把注浆工艺主要存在以下缺点：

1、石膏模具存在影响产品质量的问题，主要是合缝线残留，合缝线影响瓷器外观质量，需要进一步进行修坯的操作；

2、石膏模具吸水后需要进行烘干，所以在制作时需要准备大量的石膏模具以便进行循环使用；

3、石膏模具精度不高，对杯把的质量有一定影响；

4、石膏模具使用寿命短，使用成本高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种陶瓷杯把模具装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

包括静模、动模、模具加热系统；

所述静模的材质为金属，设有静模面一，在所述静模面一加工至少一处静模半型腔，所述静模内部设有热质输送通道一，所述热质输送通道一的进口一和出口一设在除所述静模面一以外的面上；

所述动模的材质为金属，设有动模面一，在所述动模面一加工至少一处动模半型腔，所述动模内部设有热质输送通道二，所述热质输送通道二的进口二和出口二设在除所述动模面一以外的面上；

所述动模面一和所述静模面一相对，合模时所述动模面一和所述静模面一紧密贴合，所述动模半型腔与所述静模半型腔形成杯把成型型腔；

所述模具加热系统分别与所述进口一、所述出口一、所述进口二、所述出口二相连，用于循环输送热介质至所述静模和所述动模内，形成热质循环。

作为优选，所述静模面一设有导向杆。

作为优选，所述动模面一设有与所述导向杆连接的导向孔。

作为优选，所述模具加热系统采用加热循环水或空气的方式，所述模具加热系统为本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。

与现有技术相比，本实用新型采用硬质材料模具，精度高，杯把质量好，模具使用寿命长，模具不需要烘干，可以连续生产，成型过程中杯把表面硬化，能有效解决陶瓷泥料粘模的问题，并且使杯把具有保持形状、不易变形的效果，便于后续卸料和运输流程。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图；

图2是本实用新型的动模的结构示意图；

图3是本实用新型的静模的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1-图3详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种用于陶瓷杯把挤出成型的模具装置，包括静模1、动模2、模具加热系统3；