[实用新型]一种煤矿井下采煤工作面液压支架用乳化液回收系统

说明书

本实用新型提供的一种煤矿井下采煤工作面液压支架用乳化液回收系统，包括有乳化液出液管Q、乳化液回液管N、乳化液箱、截止阀、控制单元、千斤顶、回液断路阀、乳化液泵、安全阀及逆止阀，利用管路将安全阀、逆止阀接入乳化液回收管网，使乳化液不再发生直接溢流，实现了乳化液的回收，降低了乳化液的使用成本，同时也避免了乳化液对环境的污染，另外杜绝了乳化液对井下工作人员健康的危害，最后由于乳化液不再进入废水系统，废水无害化处理时化学需氧量(COD)降低，资源浪费减少。

技术领域

本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种煤矿井下采煤工作面液压支架用乳化液回收系统。

背景技术

随着国家对矿产资源开发过程中安全生产的高度重视，煤矿综采液压支架因其具有结构强度高、支护性能好、移架速度快、安全可靠等优点，被广泛的应用于煤矿井下采煤工作面处。煤矿综采液压支架依靠高压液体及液压缸来实现升架、降架、推溜、移架等动作，其主要元件有承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质；其工作原理为：当液压缸支撑的顶板压力超过液压缸的工作阻力时，乳化液溢出使液压缸回缩保持支架的恒阻，从而保证了煤矿综采液压支架中液压执行元件工作的可靠性。现有煤矿综采液压支架动作时，直接将乳化液溢流至外部环境中，对乳化液的浪费极为严重；同时由于矿井下的空间狭小，溢流至外部环境中的乳化液在有限的空间内挥发，从而对矿井环境造成污染；另外溢流至外部环境中的乳化液容易滴落到矿井下工作人员的皮肤表面，长期接触会导致井下工作人员的皮肤发生病变；最后溢流至外部环境中的乳化液会进入废水系统，后期对废水的无害化处理时化学需氧量(COD)较大，资源浪费严重。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种煤矿井下采煤工作面液压支架用乳化液回收系统，从而可解决乳化液溢流至外部环境中导致的资源浪费、环境污染及对井下工作人员健康有害的问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种煤矿井下采煤工作面液压支架用乳化液回收系统，包括有乳化液出液管Q、乳化液回液管N、乳化液箱、截止阀、控制单元、千斤顶、回液断路阀、乳化液泵、安全阀及逆止阀，所述乳化液出液管Q与控制单元的进液口通过管路连通并在管路上设置有截止阀，所述控制单元的端口1与千斤顶的工作腔、逆止阀的端口A通过管路连通，端口2与千斤顶的非工作腔、安全阀的端口T通过管路连通，所述安全阀的端口A与逆止阀的端口B通过管路连通，所述控制单元的排液口与回液断路阀的端口A通过管路连通，所述回液断路阀的端口B与乳化液回液管N通过管路连通，所述乳化液出液管Q与乳化液箱的出液口通过管路连通且管路上设置有乳化液泵，所述乳化液回液管N与乳化液箱的回液口连通。

作为上述方案的进一步改进，所述安全阀为FAD250/50型直通式安全阀，调压范围为35～50MPa，公称流量为250L/min。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种煤矿井下采煤工作面液压支架用乳化液回收系统，利用管路将安全阀、逆止阀接入乳化液回收管网，使乳化液不再发生直接溢流，实现了乳化液的回收，降低了乳化液的使用成本，同时也避免了乳化液对环境的污染，另外杜绝了乳化液对井下工作人员健康的危害，最后由于乳化液不再进入废水系统，废水无害化处理时化学需氧量(COD)降低，资源浪费减少。

附图说明

图1为本实用新型的系统图；

图2为本实用新型中安全阀的示意图；

图3为本实用新型中安全阀的内部结构示意图。

其中：1-截止阀，2-控制单元，3-千斤顶，4-回液断路阀，5-乳化液泵，6-安全阀，7-逆止阀，8-U型密封环，9-压块，10-弹簧，11-底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，