[实用新型]一种钢结构加工折弯装置

说明书

一种钢结构加工折弯装置，包括底座、折弯腔体、进料腔体、推动装置、转动轮、夹持腔体和调节高度装置，底座上设有支撑柱，支撑柱远离底座的一端与折弯腔体连接；支撑柱远离底座的一端与进料腔体连接；进料腔体与推动装置滑动连接，进料腔体侧面设有通孔，通孔直径大于钢结构直径，本装置结构简单操作简便，能够有效的对钢结构原料进行折弯，通过进料腔体与推动装置能够有效的将待加工钢结构原料推入折弯腔体内部，避免了人工添加原料，从而有效的保护了工作人员的安全，通过更换折弯压持件能够有效的改变钢结构折弯时折弯半径，从而能够使得钢结构折弯更加准确，通过夹持装置和配重块能够有效的按压钢结构原料，从而避免在折弯时翘起。

技术领域

本实用新型涉及加工折弯装置技术领域，尤其涉及一种钢结构加工折弯装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构构件使用过程中，需要先对钢板进行加工处理，使其变成所需的形状，其中一种便是对钢板进行折弯处理，目前市面上大部分的钢结构加工折弯装置存在，需要人工配合进行进料，无法改变折弯处折弯半径大小以及折弯力度不稳定。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢结构加工折弯装置，本实用新型结构简单操作简便，能够有效的对钢结构原料进行折弯，通过进料腔体与推动装置能够有效的将待加工钢结构原料推入折弯腔体内部，避免了人工添加原料，从而有效的保护了工作人员的安全，通过更换折弯压持件能够有效的改变钢结构折弯时折弯半径，从而能够使得钢结构折弯更加准确，通过夹持装置和配重块能够有效的按压钢结构原料，从而避免在折弯时翘起，通过弹簧装置能够减少在折弯过程中产生的晃动，使得折弯更加准确，通过升降装置的结构能够使得在折大角度时，产生更大的力矩，从而有效的降低动力装置负荷，使得结构更加合理。

（二）技术方案

本实用新型提出了一种钢结构加工折弯装置，包括底座、折弯腔体、进料腔体、推动装置、转动轮、夹持腔体、调节高度装置、折弯压持件、折弯板、升降装置、夹持装置、配重块、连接杆和弹簧装置；

底座上设有支撑柱，支撑柱远离底座的一端与折弯腔体连接；支撑柱远离底座的一端与进料腔体连接；进料腔体与推动装置滑动连接，进料腔体侧面设有通孔，通孔直径大于钢结构直径；折弯腔体侧面设有通孔，通孔直径大于钢结构直径；折弯腔体通孔与进料腔体通孔连通；推动装置与钢结构接触；折弯腔体内壁底部与转动轮转动连接；转动轮与钢结构接触；折弯腔体顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离折弯腔体的一端与夹持腔体连接；夹持腔体侧面与调节高度装置连接；调节高度装置底部与折弯压持件连接；折弯腔体底部与折弯板转动连接；折弯板与升降装置滑动连接；升降装置与折弯腔体底部连接；在折弯腔体远离进料腔体的一端设有收料箱；收料箱与底座连接；在夹持腔体内部，夹持装置与夹持腔体内壁连接；夹持装置远离夹持腔体的一端与连接杆连接；连接杆与夹持腔体滑动连接；连接杆侧面与配重块连接；连接杆远离夹持装置的一端与弹簧装置连接。

优选的，推动装置包括电机、转盘、转动连接杆、滑动件和推动杆，电机与进料腔体外壁连接，电机输出端与转盘连接，转盘与转动连接杆转动连接，转动连接杆远离转盘的一端与滑动件转动连接，滑动件与进料腔体外壁滑动连接，滑动件远离转动连接杆的一端与推动杆连接，推动杆从进料腔体侧面通孔进入，推动杆远离滑动件的一端与钢结构接触，推动杆直径小于钢结构直径。

优选的，折弯腔体底部设有转动连接件，转动连接件与转动轮转动连接。