[实用新型]一种网带炉铺料限高装置

说明书

本实用新型公开了一种网带炉铺料限高装置，包括网带输送通道，网带输送通道的上表面固定连接有门形支撑板，门形支撑板的上端中部焊接有立板，立板的一侧壁上固定连接有气缸，气缸的出口端固定连接有衔接板，衔接板的另一端焊接有内管，内管的外壁上滑动连接有外管，外管的另一端焊接有移动板，门形支撑板与移动板之间设置有第一活动机构与第二活动机构，第一活动机构与第二活动机构之间呈镜像对称，启动气缸推动移动板在水平方向上移动，从而通过移动板将高出设定值的产品向前或向后刮，进而控制工件的堆叠高度，使得工件均匀铺设在网带输送通道上，节约了人力成本，保证了工件高度的稳定性，有利于产品品质的提升。

技术领域

本实用新型涉及网带炉技术领域，更具体地说，涉及一种网带炉铺料限高装置。

背景技术

随着网带炉技术的发展，客户对网带炉做出的产品要求也是日渐提高。随着人们对产品品质均一性要求的提升，网带炉产品温度的控制也是越来越重要。而要更好地控制产品温度，就需要对铺在网带表面产品的厚度进行控制，避免因厚度波动导致产品加热温度不一致，从而有效提升产品品质均一性。

目前采取的主流手段是通过前道工序控制加上人工干预。通过尽量调整前道工序的出料速度的手段，让工件匀速流动到网带表面。但是由于很多时候，前道工序的来料不是均匀地，而是按批次送来，这就导致了在网带表面铺设的产品不能保证全部均匀。厂家一般会安排一名操作工在网带铺料区附近，手动将不均匀的工件铺到均匀。但是这样做会增加人力成本，而且人工操作仍然会有不稳定性，不利于产品品质的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网带炉铺料限高装置，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种网带炉铺料限高装置，包括网带输送通道，所述网带输送通道的上表面固定连接有门形支撑板，所述门形支撑板的上端中部焊接有立板，所述立板的一侧壁上固定连接有气缸，所述气缸的出口端固定连接有衔接板，所述衔接板的底部焊接有一对第三T形柱与一对第四T形柱，所述衔接板的另一端焊接有内管，所述内管的外壁上滑动连接有外管，所述外管的另一端焊接有移动板，所述门形支撑板与移动板之间设置有第一活动机构与第二活动机构，所述第一活动机构与第二活动机构之间呈镜像对称，启动气缸推动移动板在水平方向上移动，从而通过移动板将高出设定值的产品向前或向后刮，进而控制工件的堆叠高度，使得工件均匀铺设在网带输送通道上，节约了人力成本，保证了工件高度的稳定性，有利于产品品质的提升。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动机构包括第一T形柱，所述第一T形柱的下端焊接在门形支撑板的上表面上，所述第一T形柱的外壁上活动连接有第一活动板，所述第一活动板的另一端底部通过第二哑铃形柱活动连接有第二活动板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动板的下端中部通过第一哑铃形柱活动连接有第三活动板，所述第一哑铃形柱贯穿第一活动板与第三活动板，所述第二活动板的上端中部通过第三哑铃形柱活动连接有第四活动板，所述第三哑铃形柱贯穿第二活动板与第四活动板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二活动机构包括第二T形柱，所述第二T形柱的下端焊接在门形支撑板的上表面上，所述第二T形柱的外壁上活动连接有第五活动板，所述第五活动板的另一端通过第五哑铃形柱活动连接有第六活动板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第五活动板的下端中部通过第四哑铃形柱活动连接有第七活动板，所述一对第三T形柱分别贯穿第七活动板、第三活动板，所述第六活动板的上端中部通过第六哑铃形柱活动连接有第八活动板，所述一对第四T形柱分别贯穿第八活动板、第四活动板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动板的侧壁上开有第一凹槽与第三凹槽，所述第三凹槽的内顶壁中部焊接有推板，所述移动板的正面开有第二凹槽，所述第二凹槽的内顶壁焊接有一对第五T形柱，所述一对第五T形柱分别贯穿第六活动板、第二活动板。