[实用新型]管材通道计长装置

说明书

本实用新型公开了管材通道计长装置，包括底座，所述底座两侧内壁开有对称分布的安装槽，且安装槽一侧内壁均安装有卡盘，所述底座一侧外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机，所述底座顶部两侧外壁通过固定杆焊接有滑杆，且底座一侧远离固定板外壁焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴连接有丝杆，所述滑杆顶部外壁滑动连接有滑动台，且滑动台一侧外壁上部开有安装孔。本实用新型通过底座底部开设的等距离分布的固定槽以及固定槽内壁固定的等距离分布的滑轮可以在管道装料和卸料的过程中降低工作难度，这样的操作方式可以提高设备安全性，工作时省时省力。

技术领域

本实用新型涉及管道计长技术领域，尤其涉及管材通道计长装置。

背景技术

在日常生活中所使用的管道特别多，尤其是在房屋装潢的时候特别需要，但是在管道安装的时候需要根据设计的需求对管道进行切割来的到所需的长度，以此就需要对管道进行计长。

现在的管道计长装置在对管道进行长度检测时无法根据管道的直径大小进行调节固定，同时在根据检测得到需要的长度时需要人工进行标记导致数据的准确性差，而且在管材放置时由于管材的长度长重量大，导致放置时费时费力，因此需要设计一个新型的管材通道计长装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的管材通道计长装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

管材通道计长装置，包括底座，所述底座两侧内壁开有对称分布的安装槽，且安装槽一侧内壁均安装有卡盘，所述底座一侧外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机，所述底座顶部两侧外壁通过固定杆焊接有滑杆，且底座一侧远离固定板外壁焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴连接有丝杆，所述滑杆顶部外壁滑动连接有滑动台，且滑动台一侧外壁上部开有安装孔，所述安装孔内壁通过螺栓固定有测距仪，所述滑动台顶部外壁通过螺栓固定有激光打标机，且滑动台一侧外壁底部焊接有连接块，所述底座顶部外壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽内壁通过连接杆固定有等距离分布的滑轮。

优选的，所述第一伺服电机的输出轴连接有转动轴，且转动轴一侧外壁与卡盘一侧外壁相焊接。

优选的，所述底座另一侧内壁安装的卡盘一侧外壁焊接有轴承，且轴承一侧外壁与安装槽一侧内壁相焊接。

优选的，所述滑动台一侧外壁底部开有对称分布的滑动孔，且滑动孔的内壁尺寸与滑杆的外壁尺寸相适配。

优选的，所述连接块一侧外壁底部开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹与丝杆外壁螺纹相适配。

优选的，所述底座一侧外壁设有装料门，且装料门一侧外壁安装有搭扣锁。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、测距仪和激光打标机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的管材通道计长装置，通过卡盘的工作原理可以根据管材直径的大小进行调节和固定，通过第一伺服电机的转动带动卡盘转动可以在测距仪的到准确数值时通过激光打标机让管材表面均匀的打上标记保证数据的准确性，这样的操作方式可以提高设备的实用性以及保证检测数据的准确性；

2、本设计的管材通道计长装置，通过底座底部开设的等距离分布的固定槽以及固定槽内壁固定的等距离分布的滑轮可以在管道装料和卸料的过程中降低工作难度，这样的操作方式可以提高设备安全性，工作时省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的管材通道计长装置的整体结构俯视图；

图2为本实用新型提出的管材通道计长装置的整体结构侧视图；