[实用新型]一种金属丝磨角去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种金属丝磨角去毛刺装置，包括机体，机体靠近左右两侧的下端均设有支撑桩，机体靠近左侧的上端固定连接有U型支架，U型支架内设有打磨件，机体位于U型支架正下方的上端设有通槽，两个支撑桩之间设有同一个集料件。本实用新型通过将金属丝贯穿若干第一打磨辊和第二打磨辊后插设于两块弧形卡条之间，使得两块橡胶制品的弧形卡条配合压力弹簧对金属丝进行夹持固定，并由驱动电机牵引金属丝进行往复抛光打磨，提高金属丝抛光打磨的效果，通过第一打磨辊和第二打磨辊对金属丝进行抛光打磨时，打磨时产生的余料经由通槽和圆台型罩散落至集料槽内，便于收集抛光打磨时产生的金属余料，避免造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及金属丝加工技术领域，尤其涉及一种金属丝磨角去毛刺装置。

背景技术

金属丝是有色金属的一种，金属丝的延展特性良好，常由金、银、铜和钛等金属拉拔成丝，金属丝的截面一般呈圆形或扁形，主要用于织制线网或用作电导线，金属丝常用于建材、鞋材和服装等多个行业，金属丝加工过程中需要进行磨角去毛刺作业。

现有的金属丝磨角去毛刺装置在实际使用时，其金属丝抛光打磨的效果较差，且抛光金属丝的余料不便于进行收集，容易浪费金属原料，现提出一种金属丝磨角去毛刺装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种金属丝磨角去毛刺装置，用于解决背景技术中现有的金属丝磨角去毛刺装置在实际使用时，其金属丝抛光打磨的效果较差，且抛光金属丝的余料不便于进行收集，容易浪费金属原料的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属丝磨角去毛刺装置，包括机体，所述机体靠近左右两侧的下端均设有支撑桩，所述机体靠近左侧的上端固定连接有U型支架，所述U型支架内设有打磨件，所述机体位于U型支架正下方的上端设有通槽，两个所述支撑桩之间设有同一个集料件，所述集料件位于通槽的正下方，所述机体靠近右侧的上端设有金属丝牵引机构。

优选地，所述打磨件包括水平转动贯穿U型支架前后两侧内壁设置的若干第一打磨辊和第二打磨辊，所述第一打磨辊位于第二打磨辊的上方，相邻所述第一打磨辊和第二打磨辊之间相抵接触。

优选地，所述集料件包括分别固定连接于两个支撑桩相对侧壁上的同一块支撑板和固定连接于机体下端的圆台型罩，所述圆台型罩罩设通槽设置，所述支撑板上放置有集料槽，所述集料槽位于通槽的正下方。

优选地，所述金属丝牵引机构包括固定连接于机体靠近右侧上端的固定块，所述固定块内设有腔室，所述腔室的顶面上设有条形开口，所述固定块的右端侧壁上固定安装有驱动电机，所述腔室的右侧内壁上水平转动贯穿设有往复丝杆，所述往复丝杆的右端与驱动电机的驱动轴固定连接，所述往复丝杆的左端与腔室的左侧内壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹套接有异型螺母，所述异型螺母的上端固定连接有L型块，所述L型块的竖直段贯穿条形开口设置，所述L型块水平段的侧壁上设有金属丝夹持机构，所述条形开口的左右两侧内壁上固定连接有同一根水平限位杆，所述水平限位杆贯穿L型块设置。

优选地，所述金属丝夹持机构包括固定连接于L型块水平段侧壁上的U型块，所述U型块的开口朝向U型支架设置，所述U型块开口的顶面和底部上均贯穿设有T型拉杆，两根所述T型拉杆的相对侧壁上均固定连接有弧形卡条，两块所述弧形卡条之间相抵接触，两块所述弧形卡条与U型块之间均固定连接有两根压力弹簧。

优选地，所述弧形卡条为橡胶制品。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过将金属丝贯穿若干第一打磨辊和第二打磨辊后插设于两块弧形卡条之间，使得两块橡胶制品的弧形卡条配合压力弹簧对金属丝进行夹持固定，并由驱动电机牵引金属丝进行往复抛光打磨，提高金属丝抛光打磨的效果。