[实用新型]一种火电厂锅炉水冷壁所用鳍片的裂纹修补装置

说明书

一种火电厂锅炉水冷壁所用鳍片的裂纹修补装置，用于修补鳍片的裂纹，该鳍片连设于水冷壁中两水冷管之间。修补装置包括保护罩和耐火填料。保护罩罩设于裂纹的上方，包括一前后两端开口的罩身，包括顶板和两个侧板，两个侧板的下边缘一一对应地焊接于裂纹左右两侧的鳍片上。保护罩还包括两端盖，分别与罩身前后两端的开口一一对应密封焊接；每个端盖上均开设有与水冷管相适配的弧形凹口，且各弧形凹口焊接在对应的水冷管上。罩身、端盖与水冷壁围设形成一封闭的填料腔。耐火填料填充于填料腔内，填充范围覆盖裂纹。解决现有火电厂锅炉水冷壁鳍片的裂纹修补后反复开裂难以达到密封、鳍片使用寿命短、焊接难度大、水冷壁结构不稳的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电力能源技术领域，特别涉及一种火电厂锅炉水冷壁所用鳍片的裂纹修补装置。

背景技术

火力发电厂锅炉的炉膛是供燃料燃烧的空间，燃料在炉膛内燃烧会形成高温火焰和烟气。火电厂炉膛通常由水冷壁围设而成，用于吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量。水冷壁由间隔且并列配置的多个水冷管组成，且相邻两水冷管之间焊接有鳍片。

水冷壁的内壁与1200℃左右的高温烟气接触，水冷壁的外壁与大气接触，因其内、外壁温差大，且水冷管内传输着高温高压的水，从而导致水冷壁容易变形，拉裂水冷管之间的鳍片，导致鳍片产生裂纹，进而产生以下几个问题：1.水冷壁结构失稳，可能会进一步拉裂水冷管，导致水冷管泄漏，造成锅炉停运，甚至带来安全隐患；2.增加锅炉的漏风率，外界冷风漏入炉膛，影响锅炉燃烧；3.炉膛内飞灰漏到锅炉外面，影响环境。

为解决以上问题，通常有两种方式，第一方式为先对裂纹处打磨干净，消除裂纹，然后再进行补焊；第二方式为更换该开裂的鳍片，割除旧的有裂纹的鳍片，重新焊接一个新的鳍片。现有解决鳍片开裂的方法存在的问题为：

1.锅炉运行一段时间后，在补焊或更换鳍片的焊缝处仍可能会产生裂纹，开裂的鳍片仍然难以达到密封。因在冷热交替的条件下，鳍片的热应力无处释放，便会在性能薄弱的焊缝熔合区形成疲劳裂纹。鳍片使用寿命较短，需要定期维修，浪费了大量的人力、物力。

2.因鳍片开裂，导致两水冷管之间的距离变大，恢复到原设计状态难度极大，需耗费巨额的资金和大量的时间，所以通常将开裂的鳍片更换为更宽的鳍片，因鳍片是通过相邻两个水冷管对其冷却，加宽后，导致新鳍片冷却不足，长时间在高温环境下易烧损，仍会产生开裂难以达到密封。

3.焊接难度大，无论是补焊还是换鳍片焊接，都必须分别从炉膛内外进行焊接，以防焊接不透。炉膛内进行焊接时，需要搭设超高脚手架进行高空作业，操作困难，劳动强度大。

有鉴于此，针对火电厂锅炉水冷壁所用鳍片如何设计一种有效修补鳍片上裂纹达到密封、降低焊接难度、提高水冷壁结构稳定性的裂纹修补装置的是本实用新型研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种火电厂锅炉水冷壁所用鳍片的裂纹修补装置，其目的是要解决现有火电厂锅炉水冷壁鳍片的裂纹修补后反复开裂难以达到密封、鳍片使用寿命短、焊接难度大、水冷壁结构不稳的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种火电厂锅炉水冷壁所用鳍片的裂纹修补装置，用于修补鳍片的裂纹，该鳍片连设于水冷壁中两水冷管之间；将所述水冷管的长度方向定义前后方向，宽度方向定义为左右方向。

所述修补装置包括保护罩和耐火填料。

所述保护罩罩设于所述裂纹的上方，包括一前后两端开口的罩身，所述罩身包括顶板和两个侧板，两个侧板由顶板的左右两个对边向下弯折形成，两个侧板的下边缘一一对应地焊接于裂纹左右两侧的鳍片上，且顶板位于所述裂纹上方。

所述保护罩还包括两端盖，分别与罩身前后两端的开口一一对应密封焊接；每个所述端盖上均开设有与水冷管相适配的弧形凹口，且各弧形凹口焊接在对应的水冷管上。