[实用新型]一种跑道材料制备用节能型造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种跑道材料制备用节能型造粒设备，包括机体，机体的内部通过隔板从上到下依次分隔为粉碎室和造料室，粉碎室一侧的顶部固定连通有进料管，隔板的中部开设有通孔，造料室内壁一侧的顶部固定安装有造料机，粉碎室通过通孔与造料机的进料口固定连通，粉碎室内壁两侧的中部均固定安装有筛分板，机体一侧的顶部固定安装有开关，本实用新型一种跑道材料制备用节能型造粒设备，通过设置斜板和清扫刷，避免原材料粘附在机体上很难清理的现象发生，通过设置粉碎室加快造料机进行造料，提升造料速度，通过设置筛分板和筛网对废料和塑胶颗粒进行有效筛分，减少需要用户后续手动分拣碎料的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及跑道材料加工领域，具体为一种跑道材料制备用节能型造粒设备。

背景技术

塑胶颗粒是颗粒状的塑胶材料，其具有适度的弹性和反弹性，能适度吸收脚部冲击力，同时还具有耐磨性、耐压性、耐冲击性、平坦性、安全性等诸多优点被广泛应用于跑道的铺装，在生产和加工塑胶颗粒时造粒设备是其重要的生产设备之一。

市场上现有的造粒设备存在，在造粒的同时不便于同步对塑胶颗粒进行充分搅拌粉碎，塑胶颗粒在向下滑动滚落过程中，由于少数塑胶粉粉质较细容易粘连在桶体内壁，不便于用户后续对桶体进行清理，不便于将碎料与完整塑胶颗粒进行分离，需要用户后续手动分拣碎料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跑道材料制备用节能型造粒设备，以解决上述背景技术中提出市场上现有的造粒设备存在，在造粒的同时不便于同步对塑胶颗粒进行充分搅拌粉碎，塑胶颗粒在向下滑动滚落过程中，由于少数塑胶粉粉质较细容易粘连在桶体内壁，不便于用户后续对桶体进行清理，不便于将碎料与完整塑胶颗粒进行分离，需要用户后续手动分拣碎料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跑道材料制备用节能型造粒设备，包括机体，所述机体的内部通过隔板从上到下依次分隔为粉碎室和造料室，所述粉碎室一侧的顶部固定连通有进料管，所述隔板的中部开设有通孔，所述造料室内壁一侧的顶部固定安装有造料机，所述粉碎室通过通孔与造料机的进料口固定连通，所述粉碎室内壁两侧的中部均固定安装有筛分板，所述机体一侧的顶部固定安装有开关，所述造料机通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部的中心固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿过机体与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的两侧固定安装有若干个粉碎棒，若干个所述粉碎棒的一端均固定安装有清扫刷，所述粉碎室内壁两侧的底部均固定安装有斜板，所述第一伺服电机通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述造料室内壁底部的两端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部与废料槽底部的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述筛分板的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的一侧均固定安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端分别与两个螺纹柱的一端固定连接，两个所述螺纹柱的中部均螺纹连接有于对应第二滑槽滑动连接的第二滑块，两个所述第二滑块的一侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部分别与筛网的两端滑动连接，两个所述第二伺服电机均通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体正面的顶部固定安装有观察窗，所述机体正面底部的一端通过两个合页与取料门一侧的两端铰接，所述机体底部的边角均固定安装有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部的两端均固定连通有通风扇，两个所述通风扇均通过开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置斜板和清扫刷，避免原材料粘附在机体上很难清理的现象发生，通过设置粉碎室加快造料机进行造料，提升造料速度；