[实用新型]一种制备钛白粉的装置

说明书

本实用新型涉及钛白粉制备技术领域的一种制备钛白粉的装置，包括高温高压反应釜，高温高压反应釜上设有液位计、温度计、压力表、出料管及排污管，出料管上设有液料泵，液料泵分别通过支管连接换热组件一及自循环清洁机构，换热组件一的出料端与去水洗工序连接；自循环清洁机构包括过滤器及换热组件二，过滤器的滤渣出口与去水洗工序连接，过滤器的滤液出口与换热组件二的进料端连通，换热组件二的出料端与高温高压反应釜的进料口连通。本实用新型通过高温高压釜代替常规包膜罐进行无机包膜，高水洗效率及提高成品的电阻率；可以轻松实现高温高压反应釜的清洁，打破了包膜罐难以清洗的现状。

技术领域

本实用新型涉及钛白粉制备技术领域，具体地，涉及一种制备钛白粉的装置。

背景技术

钛白粉无毒、折射率高、遮盖力强，被作为一种首选的白色粉体，广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨等领域。常见的钛白粉生产工艺为先制备合格的钛白粉基料，然后经砂磨、无机包膜、水洗、闪蒸、粉碎得到成品，其中无机包膜时通常采用常规包膜罐进行无机包膜，由于无机包膜种类的不同，会设计不同的无机包膜量，然而这些因素会影响水洗的效率，特别是无机包膜量非常大时，水洗工序进行困难，因此，急需一种制备钛白粉的装置，来提高钛白粉的水洗效率及钛白粉成品的电阻率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种制备钛白粉的装置，包括高温高压反应釜，所述高温高压反应釜上设有液位计、温度计及压力表，所述高温高压反应釜内设有搅拌桨，搅拌桨连接有步进电机，高温高压反应釜的底部设有出料管及排污管，所述出料管上设有液料泵，所述液料泵分别通过支管连接有换热组件一及自循环清洁机构，所述支管上均设有开关阀门；

所述换热组件一包括多个并联的换热器一，换热组件一的出料端与去水洗工序连接；

所述自循环清洁机构包括过滤器及换热组件二，所述过滤器的进料口与对应的支管连接，过滤器的滤渣出口与去水洗工序连接，过滤器的滤液出口与换热组件二的进料端连通，所述换热组件二包括多个并联的换热器二，换热组件二的出料端与高温高压反应釜的进料口连通。

优选的，所述过滤器包括过滤器本体，所述过滤器的进料口设置在过滤器本体的顶部，过滤器的滤液出口设置在过滤器本体的底部，过滤器本体内设有过滤层，所述过滤层倾斜设置，所述滤渣出口设置在过滤层的下端对应的过滤器本体处，过滤层的上端设有推料板，所述推料板连接有推料气缸，所述推料气缸的伸缩方向与过滤层的倾斜方向平行，所述推料气缸通过底座与过滤器本体的外壁固定连接。

优选的，所述过滤层为陶瓷膜盘，陶瓷膜盘的过滤精度为0.1～0.3μm。

本实用新型还包括能够使一种制备钛白粉的装置正常使用的其它组件，如步进电机的控制组件，液料泵的控制组件，换热器一、换热器二的控制组件，推料气缸的控制组件，开关阀门的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如换热器一、换热器二、液位计、温度计、压力表、液料泵、陶瓷膜盘、开关阀门等均为本领域常规设备。

本实用新型的工作原理是，砂磨合格的钛白粉料浆进入高温高压反应釜中，通过控制搅拌速度、压力、温度进行钛白粉的无机包膜，然后关闭通往自循环清洁机构的支管上的开关阀门，包膜后的钛白粉经过换热组件一的各换热器一进行换热，使包膜好的料浆温度降至70-80℃，防止高温料浆对水洗压滤机的损害；本实用新型同时设计有自循环清洁机构，实现循环式清洗，当需要对高温高压反应釜进行清洗时，关闭通往换热组件一的支管上的开关阀门，向高温高压反应釜中注入去离子水，在搅拌桨的配合下对高温高压反应釜内进行初次清洗，清洗后的液体通过过滤器过滤，滤液经过换热组件二加热后再次进入高温高压反应釜内再次进行清洗，过滤器内过滤下来的钛白粉颗粒在推料板的作用下从滤渣出口进入去水工序，减少物料的浪费，如此循环往复，轻松清洗残留的钛白粉颗粒，最后的清洗液从排污管排出即可。