[实用新型]包装材料加工用涂胶机构

说明书

本实用新型公开了一种包装材料加工用涂胶机构，该涂胶机构包括底座、浸胶槽、传胶辊、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构；所述浸胶槽、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构分别设置在底座上；涂胶压紧机构整体位于涂胶上胶辊的侧面；对应的包装材料经压紧辊A和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊；所述传胶辊位于浸胶槽内，传胶辊紧靠涂胶上胶辊；涂胶上胶辊与电机连接，带动其转动。实施过程中，传胶辊和涂胶上胶辊均可由外部电机电动转动，对应的包装材料经压紧辊A和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊实现对包装材料涂胶；随着包装材料的运动涂胶压紧机构能够对涂胶上胶辊产生作用力，包装材料与涂胶上胶辊的完全接触；从而提高涂胶质量。

技术领域

本实用新型涉及包装材料加工相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种包装材料加工用涂胶机构。

背景技术

目前包装材料板的应用随处可见，包装材料在加工中会涉及到涂胶操作；现有的操作方式是在机架上设置运行辊和涂胶辊。经过检索发现，申请号CN201520898195.6的实用新型涉及一种用于包装材料复合的涂胶装置，这种涂胶装置在原有三辊上胶装置的基础上增设第二电机，上胶辊与第二电机的输出轴传动连接，将递胶辊与上胶辊分别用第一电机、第二电机进行控制，对递胶辊和上胶辊分别进行单独调速；递胶辊和上胶辊之间不再通过单电机传动控制，而且递胶辊和上胶辊之间产生速度差，通过递胶辊与上胶辊之间存在的滑动摩擦将胶水抹平，防止上胶辊或递胶辊上的缺陷转移到薄膜上，并且可以确保涂胶后薄膜上不会产生胶水纹或由于上胶缺陷产生凹凸点，进而防止薄膜在三辊涂胶复合之后印刷发生掉铝现象。

然而对于现有的涂胶设备来讲，包装材料在经过涂胶辊的时候，缺乏对包装材料的压紧，难以保证包装材料与涂胶辊的完全接触，导致涂胶不全面、效率低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种包装材料加工用涂胶机构；本实用新型改进后传胶辊和涂胶上胶辊均可由外部电机电动转动，对应的包装材料经压紧辊和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊实现对包装材料涂胶；随着包装材料的运动涂胶压紧机构能够对涂胶上胶辊产生作用力，包装材料与涂胶上胶辊的完全接触，从而提高涂胶质量。

本实用新型是这样实现的，构造一种包装材料加工用涂胶机构；该涂胶机构包括底座、浸胶槽、传胶辊、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构；所述浸胶槽、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构分别设置在底座上；涂胶压紧机构整体位于涂胶上胶辊的侧面；对应的包装材料经压紧辊A和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊；所述传胶辊位于浸胶槽内，传胶辊紧靠涂胶上胶辊；涂胶上胶辊与电机连接，带动其转动。

优化的；所述涂胶压紧机构具有压紧辊B、压紧机构支撑柱、压紧辊端部支撑杆、弹簧、螺栓；压紧辊B的两端分别与对应的压紧辊端部支撑杆连接，压紧机构支撑柱为两组，分别为空心管件，与压紧辊B两端的压紧辊端部支撑杆相对应；压紧机构支撑柱的端头上、下侧面分别开有通槽，压紧辊端部支撑杆的端部上、下侧面分别开有螺纹孔；压紧辊端部支撑杆上设置有弹簧，所述压紧辊端部支撑杆的外端部伸入压紧机构支撑柱的端头内，再通过上、下两组螺栓定位，螺栓的端部经通槽拧入螺纹孔中，以实现压紧机构支撑柱和压紧辊B端部支撑杆之间的连接；压紧辊B在两侧弹簧的作用下靠近涂胶上胶辊。

优化的；所述传胶辊的外表为海绵层，涂胶上胶辊的外表为橡胶层。

优化的；底座上还设置有用于固定浸胶槽的浸胶槽座。

优化的；该涂胶机构还包括出雾罩和雾化器；雾化器位于底座上，雾化器的输出端与出雾罩连通，出雾罩位于包装材料的下方且对应于其涂胶面。

优化的；该涂胶机构还包括出热气罩，出热气罩由涂胶上胶辊对应的支撑架支撑，出热气罩的一端与热气装置连通，出热气罩的出口端对准涂胶后的包装材料。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种包装材料加工用涂胶机构，如图1-图4所示，具有如下改进及优点；