[实用新型]一种平板变压器边柱磁芯的刷胶机构

说明书

本实用新型属于平板变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种平板变压器边柱磁芯的刷胶机构，包括安装组件和刷胶组件，安装组件设置在变压器运输机构上；刷胶组件包括第一直线部件、第二直线部件和出胶部件，第二直线部件设置在第一直线部件的输出端，第二直线部件设置在第一直线部件的输出端，第二直线部件设置有两个相对运动的输出端，两组出胶部件分别设置在第二直线部件的输出端上；出胶部件包括移动座、第三直线驱动部和出胶单元，移动座与对应的第二直线部件的输出端固定连接，第三直线驱动部固定安装在移动座上，出胶单元设置在第三直线驱动部的输出端，采用双出胶单元，减少出胶单元的移动时间，有效地提高生产效率，有利于企业发展。

技术领域

本实用新型属于平板变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种平板变压器边柱磁芯的刷胶机构。

背景技术

平面变压器与传统的变压器相比最大的区别在于铁芯及线圈绕组。平面变压器采用小尺寸的E型、RM型或环型铁氧体磁芯，通常是由高频功率铁氧体材料制成，在高频下有较低的磁芯损耗；绕组采用多层印刷电路板迭绕而成，绕组或铜片迭在平面的高频铁芯上构成变压器的磁回路，这种设计有低的直流铜阻、低的漏感和分布电容，可满足谐振电路的设计要求，而且由于磁芯良好的磁屏蔽，可抑制射频干扰。

传统的平板变压器在生产过程中，其磁芯部分需要进行点胶工序以实现变压器骨架部分绝缘，同时提高变压器结构稳定性，现有技术中的平板变压器在点胶时采用的点胶机大多数都是单个Y轴结构配合送胶单元实现点胶，平板变压器的点胶过程包括磁芯中柱点胶和边柱刷胶，现有技术中的点胶机在进行边柱刷胶工艺时，采用单个Y轴结构配合二轴机械手在磁芯上来回移动实现边柱刷胶，单个刷胶工序需要进行多个行程移动，需要耗费大量的移动时间，导致整体刷胶效率低，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板变压器边柱磁芯的刷胶机构，旨在解决现有技术中的单点胶设备，其进行磁芯刷胶工序时需要进行多个行程移动，需要耗费大量的移动时间，导致整体刷胶效率低，不利于企业发展的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种平板变压器边柱磁芯的刷胶机构，适用于平板变压器生产线，包括安装组件和刷胶组件，所述安装组件设置在所述平板变压器生产线的变压器运输机构上且位于变压器移动路径的一侧；所述刷胶组件包括第一直线部件、第二直线部件和出胶部件，所述第一直线部件设置在所述安装组件上且所述第一直线部件的输送方向与变压器输送机构的输送方向平行，所述第二直线部件设置在所述第一直线部件的输出端，所述第二直线部件设置在所述第一直线部件的输出端且横跨在变压器移动路径的上方，所述第二直线部件设置有两个始终相对运动的输出端，所述出胶部件的数量为两组，两组所述出胶部件分别一一对应设置在所述第二直线部件的两个输出端上；其中，所述出胶部件包括移动座、第三直线驱动部和出胶单元，所述移动座与对应的所述第二直线部件的输出端固定连接，所述第三直线驱动部固定安装在所述移动座上，所述第三直线驱动部的输出端延伸至所述第二直线部件的下方，所述出胶单元设置在所述第三直线驱动部的输出端。

可选地，所述第二直线部件包括安装横梁、第二驱动源、第二主动同步轮、第二同步带和第二从动同步轮，所述安装横梁的端部与所述第一直线部件的输出端固定连接，所述安装横梁的长度方向与变压器移动路径互相垂直，所述第二驱动源固定安装在所述安装横梁的一端，所述第二主动同步轮紧配连接在所述第二驱动源的输出端，所述第二从动同步轮转动连接在所述安装横梁远离所述第二驱动源的端部，所述第二同步带转动连接在所述第二主动同步轮和所述第二从动同步轮之间，所述第二同步带沿所述安装横梁的长度方向上形成两组始终做相对运动第一直线带体和第二直线带体，两组所述移动座分别一一对应与所述第一直线带体和所述第二直线带体固定连接。