[实用新型]糠醛间歇生产中的自动分相装置

说明书

本实用新型涉及糠醛间歇生产中的自动分相装置，包括罐体和控制器；在罐体上设有进料口，在罐体的内部设有与进料口相对的用于降低液体流速的挡板，挡板与罐体的内壁连接形成沉降区，沉降区对应的罐体上连接排污口，排污口上连接电动排污阀；在罐体的内部设置隔板，隔板与罐体的内壁连接围合成顶面开放的用于容纳水相的蓄水槽，蓄水槽的底部连接水相排放口，水相排放口上连接电动排水阀；蓄水槽对应的罐体上连接水相液位计。将原传统的分相器修改为可依据液位自动控制的分相装置，降低了工人的操作难度。

技术领域

本实用新型涉及一种分相装置，尤其涉及糠醛间歇生产中的自动分相装置。

背景技术

糠醛是我国大宗化工出口产品，产品质量处于世界先进水平，具有很大的发展前景。糠醛是有机合成化学工业中的主要原料之一，用途很广，应用于各个生产行业。近几年，我国糠醛工业发展比较迅速，总产量占世界的70％以上，年生产能力达到40-50万吨，各厂生产规模都在扩大，年产万吨以上的厂家数十家，5000吨以上的数百家。

现在糠醛生产应用广泛的是糠醛间歇生产装置，该装置便于根据市场行情随时的调整糠醛产量及质量。在间歇生产中，精制釜塔顶蒸汽冷凝后的分相器采用人工手动控制，需人员实时的观察分相器内的液位及分层的状况(水相在上部，醛相在下部)，以便开启相关的出口阀门(排水、排醛)，劳动强度高，人员能力要求高。精制釜冷凝液从传统分相器的进料口进入，依次流过挡板Ⅰ、挡板Ⅱ(起到降低液体流速便于液体快速分层)，最后根据出口弯头的朝向和高度差来进行水相、醛相的排出。在生产过程中，工人需实时的通过预留的观察口观察分相器内的分层情况，依据液位高低、分层情况进行后续的阀门开关。

为充分的解决分层液位的自动控制问题，降低工人的操作难度，特将传统分相器进行改造升级，提出糠醛间歇生产中的自动分相装置。

实用新型内容

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供糠醛间歇生产中的自动分相装置，包括罐体和控制器；在罐体上设有进料口，在罐体的内部设有与进料口相对的用于降低液体流速的挡板，挡板与罐体的内壁连接形成沉降区，沉降区对应的罐体上连接排污口，排污口上连接电动排污阀；在罐体的内部设置隔板，隔板与罐体的内壁连接围合成顶面开放的用于容纳水相的蓄水槽，蓄水槽的底部连接水相排放口，水相排放口上连接电动排水阀；蓄水槽对应的罐体上连接水相液位计；挡板和隔板之间为罐体的分层区，分层区的底部连接排醛口，排醛口上连接电动排醛阀；分层区对应的罐体上连接界面计；水相液位计、界面计和总液位计分别与控制器的输入端电路连接，电动排污阀、电动排醛阀和电动排水阀分别与控制器的输出端电路连接。

作为优选，排污口位于罐体的底部。

作为优选，在罐体上设有水相上连接口和水相下连接口，水相液位计与水相上连接口和水相下连接口连接。

作为优选，在罐体上设有醛相上连接口和醛相下连接口，界面计与醛相上连接口和醛相下连接口连接。

作为优选，分层区对应的罐体的内壁上设有观察窗。

作为优选，在罐体上连接总液位计。

作为优选，在罐体上设有总液位上连接口和总液位下连接口，总液位计与总液位上连接口和总液位下连接口连接。

作为优选，在罐体的顶部设有平衡口，平衡口与精制釜连接。

作为优选，所述观察窗为多个，多个观察窗沿罐体的高度方向排成一列。

本实用新型的有益效果为：

1、将原传统的分相器修改为可依据液位自动控制的分相装置，降低了工人的操作难度。

2、该自动分相装置可实现液位的自动化控制，根据液位来自动控制相关阀门的启停。

3、该装置在自动控制液位的同时，还可以观察装置内部的颜色变化，依据颜色的变化控制生产参数的调整。