[实用新型]一种玻璃纤维钢筋生产的浸胶缠绕装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维钢筋生产的浸胶缠绕装置，包括底板、缠绕辊和玻璃纤维，所述底板上表面固定连接支撑臂底端，所述支撑臂顶部转动连接转轴，且一侧转轴穿过支撑臂，所述支撑臂外侧的转轴通过皮带传动连接电动机输出轴，所述电动机底部固定连接安装座顶部，所述转轴周侧固定连接限位环，所述限位环周侧开设有限位槽，所述限位环周侧间隙配合缠绕辊内侧，所述缠绕辊内侧对应限位槽设有凸块，玻璃纤维穿过通孔时，能够刮下玻璃纤维周侧多余的胶液，防止缠绕时玻璃纤维表面的胶液洒落，避免弄脏工作环境，同时避免玻璃纤维过度浸胶，导致玻璃纤维缠绕后中间往往会出现气泡，导致玻璃纤维强度收到影响。

技术领域

本实用新型涉及机玻璃纤维钢筋生产技术领域，具体为一种玻璃纤维钢筋生产的浸胶缠绕装置。

背景技术

玻璃纤维刚筋是纤维增强复合材料的一种，纤维增强复合材料是由高性能纤维与合成树脂基体、固化剂采用适当的成型工艺所形成的材料；高性能纤维为增强材料，合成树脂为基体材料．纤维具有很高的抗拉强度，是纤维增强复合材料强度的主要提供者，主要起承受荷载作用，主要分为碳纤维、芳纶纤维、玄武纤维、玻璃纤维等．基体材料有粘结、传递剪力的作用，其物理性质可以影响纤维增强材料的物理性质。

在生产玻璃纤维刚筋时，需要经过浸胶处理，目前一般是通过浸胶辊旋转使其辊表面沾上胶液,玻璃纤维表面的胶液在缠绕辊缠绕时，容易洒落在外界，既造成胶液浪费，又会弄脏工作环境，同时玻璃纤维过度浸胶在缠绕后中间往往会出现气泡，导致玻璃纤维强度收到影响。

为此我们提出一种玻璃纤维钢筋生产的浸胶缠绕装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维钢筋生产的浸胶缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维钢筋生产的浸胶缠绕装置，包括底板、缠绕辊和玻璃纤维，所述底板上表面固定连接支撑臂底端，所述支撑臂顶部转动连接转轴，且一侧转轴穿过支撑臂，所述支撑臂外侧的转轴通过皮带传动连接电动机输出轴，所述电动机底部固定连接安装座顶部，所述转轴周侧固定连接限位环，所述限位环周侧开设有限位槽，所述限位环周侧间隙配合缠绕辊内侧，所述缠绕辊内侧对应限位槽设有凸块，且凸块周侧间隙配合限位槽内侧，所述缠绕辊周侧固定连接玻璃纤维一端，所述玻璃纤维周侧穿过喇叭头，所述喇叭头包括内口，所述内口周侧间隙配合喇叭头内侧，所述内口内侧开设有通孔，所述玻璃纤维从通孔内侧穿过。

优选的，所述支撑臂共有两组，且平行设置，所述支撑臂向前倾斜,所述支撑臂顶部沿转轴轴线水平分开，上部位顶盖，所述顶盖与支撑臂主体相对位置设有连接孔，所述连接孔螺纹连接固定螺栓。

优选的，所述喇叭头底部固定连接固定座顶端，且喇叭头设置在缠绕辊前侧。

优选的，所述内口内侧和外侧设有与喇叭头内侧和外侧相同的锥度，所述内口内侧底部开设有导流槽。

优选的，所述底板两侧固定连接安装板，所述安装板内部开设有若干安装孔，所述安装孔内侧有安装螺栓穿过。

优选的，所述喇叭头下方放置有收集筒。

优选的，所述缠绕辊两端固定连接限位盘内侧，且限位盘的径向尺寸远大于缠绕辊的径向尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：玻璃纤维穿过通孔时，能够刮下玻璃纤维周侧多余的胶液，防止缠绕时玻璃纤维表面的胶液洒落，避免弄脏工作环境，同时避免玻璃纤维过度浸胶，导致玻璃纤维缠绕后中间往往会出现气泡，导致玻璃纤维强度收到影响；

通过导流槽便于引导刮下的胶液流入收集筒，进行收集，避免胶液浪费，有利于节约资源；

内口内侧和外侧设有与喇叭头内侧和外侧相同的锥度，便于更换不同的大小通孔的内口，适应不同径向尺寸的玻璃纤维，实用范围广，适用性强。

附图说明