[实用新型]一种便于脱模的铸件模具结构

说明书

本实用新型涉及精密铸造领域，具体的讲是一种便于脱模的铸件模具结构，包括上模、下模、高压注蜡口、活块、蜡型腔，上模与下模之间设有高压注蜡口，高压注蜡口与蜡型腔相连，上模与下模之间设有活块，活块上设有限位块，上模与下模内设有限位槽，限位块嵌入限位槽，活块的下半部分位于上模与下模的内部，活块的下方设有引流棒。与现有技术相比，模具结构简单，制作方便；压制浇口蜡型操作方便，效率高；浇注后的蜡型表面质量好。

技术领域

本实用新型涉及精密铸造领域，具体的讲是一种便于脱模的铸件模具结构。

背景技术

结合图1，传统模具结构中的活块于模具外壁上，由限位块固定锁紧，使用中有以下缺陷：1、高压注蜡后，活块6被充分顶紧，脱模非常困难，需先强力撬动活块，取出活块6后，再打开上下模，取出蜡型，工装效率非常低；2、撬动活块6中，使限位块7的锁紧螺栓磨损松动，进而引起蜡型有多余飞边，增加修整蜡型工作量。

因此设计一种便于脱模的铸件模具结构是十分有必要的。

发明内容

本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种便于脱模的铸件模具结构。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种便于脱模的铸件模具结构，包括上模、下模、高压注蜡口、活块、蜡型腔，上模与下模之间设有高压注蜡口，高压注蜡口与蜡型腔相连，上模与下模之间设有活块，活块上设有限位块，上模与下模内设有限位槽，限位块嵌入限位槽。

活块的下半部分位于上模与下模的内部。

活块的下方设有引流棒。

本实用新型与现有技术相比，模具结构简单，制作方便；压制浇口蜡型操作方便，效率高；浇注后的蜡型表面质量好。

附图说明

图1为传统铸件模具的内部视图。

图2为本实用新型的底部视图。

图3为本实用新型的内部视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进步一描述。

结合图2~图3，本实用新型设计了一种便于脱模的铸件模具结构，包括上模1、下模2、高压注蜡口3、活块4、蜡型腔5，上模1与下模2之间设有高压注蜡口3，高压注蜡口3与蜡型腔5相连，上模1与下模2之间设有活块4，活块4上设有限位块，上模1与下模2内设有限位槽，限位块嵌入限位槽，活块4的下半部分位于上模1与下模2的内部，活块4的下方设有引流棒。

蜡液通过高压注蜡口3注入蜡型腔5，待蜡液在蜡型腔5内冷却成为蜡型后，打开上下模，整体取出蜡型与活块4，最后采用边旋转边退的方式取出活块4。

本实用新型采用将活块4置于模具内的方式，且由模具内限位槽加上活块4上的限位块的方式限位固定，取消模具外壁上繁琐的限位块结构，进而优化模具结构及提升蜡型制作效率与蜡型质量。