[实用新型]用于浓缩机的煤泥厚度指示装置

说明书

本实用新型提供用于浓缩机的煤泥厚度指示装置，涉及浓缩机测量技术领域，包括浓缩池，所述浓缩池的一侧内表壁焊接有固定块，所述固定块为空心结构，所述固定块的一侧滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的底部固定有浮动球，所述移动杆的顶端套设有排齿，所述浓缩池的顶部固定有底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定有支撑杆。本实用新型，通过浮动球在物料内部，通过物料的搅拌密度，使浮动球进行移动，从而使得浮动球带动移动杆移动，进而移动杆带动排齿进行移动，使排齿带动齿轮进行转动，通过转换器将齿轮转动的进度转化到转换器上进行显示，从而可以有效的指示出煤泥的厚度，防止煤泥压坏指示装置，增加了工作者的安全系数。

技术领域

本实用新型涉及浓缩机测量技术领域，尤其涉及用于浓缩机的煤泥厚度指示装置。

背景技术

浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。普通浓缩机工作可靠、经营费用低，并能对给料起储存和缓冲作用。但是，它是以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，用来处理微细粒物科，效率低。而高效浓缩机主要采用絮凝剂的合理使用和采用底部入料的布料方式提高沉降速度，这是浓缩技术方面最重要的进展之一。

但是现有技术中，现有的浓缩机一般都是通过人工将竹竿测量池底，来进行测量厚度的，这样危险性更高，稍有不慎就会掉进池中，有的是将指示装置预埋在池底，使得指示装置被压坏，从而需要不停地进行更换，增加了装置的使用资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过浮动球使装置在浮动下进行测量，进而不会导致装置的损坏，增加了装置的安全系数。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于浓缩机的煤泥厚度指示装置，包括浓缩池，所述浓缩池的一侧内表壁焊接有固定块，所述固定块为空心结构，所述固定块的一侧滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的底部固定有浮动球，所述移动杆的顶端套设有排齿，所述浓缩池的顶部固定有底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有齿轮，且齿轮与排齿啮合连接，所述齿轮的外表面安装有转换器。

作为一种优选的实施方式，所述底板的底部中心处转动连接有转杆，且转杆的顶端延伸至底板的顶部，所述转杆的外表面焊接有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面沿水平方向均等距焊接有多个搅拌杆。

作为一种优选的实施方式，所述转杆的顶端套设有第一锥形齿轮，所述底板的顶部靠近转杆的一侧固定有支撑块，所述支撑块的顶部固定有电机，所述电机的输出轴焊接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述浓缩池的顶部靠近一侧边缘处设置有进料管，且进料管的一端延伸至浓缩池的顶部中心处，所述浓缩池的内部顶面中心处固定有进料仓，且进料仓与进料管连通。

作为一种优选的实施方式，所述浓缩池的底部中心处设置有出料管，所述底板的顶部沿四周方向焊接有防护栏。

作为一种优选的实施方式，所述浓缩池的一侧内表壁开设有溢流槽，所述底板的顶部中心处开设有与转杆相匹配的槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过浮动球在物料内部，通过物料的搅拌密度，使浮动球进行移动，从而使得浮动球带动移动杆移动，进而移动杆带动排齿进行移动，使排齿带动齿轮进行转动，通过转换器将齿轮转动的进度转化到转换器上进行显示，从而可以有效的指示出煤泥的厚度，防止煤泥压坏指示装置，增加了工作者的安全系数。