[实用新型]一种用于石膏板生产的自动码垛装置

说明书

本实用新型涉及环保石膏板加工技术领域，且公开了一种用于石膏板生产的自动码垛装置，包括液压升降板，所述液压升降板的顶部活动连接有若干托盘，所述液压升降板的右侧设置有液压推送装置，所述液压升降板的左侧设置有码垛装置本体，所述液压升降板的前侧和后侧均活动连接有限位杆。该用于石膏板生产的自动码垛装置，解决了现有用于石膏板生产的自动码垛装置人力需求较大，需要使用者对托盘进行摆放并在码垛完成后进行打包和更换托盘，原有升降大架链条吊装托盘，上下前后四个动作，运行缓慢且存在不安全因素，影响操作员工的安全，无法自动进行托盘更换和输送，增加使用者的操作时长，不便于使用者使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及环保石膏板加工技术领域，具体为一种用于石膏板生产的自动码垛装置。

背景技术

环保纸面石膏板是以电厂的废料脱硫石膏、化工废渣磷石膏为主要原料，掺入适量淀粉、促凝剂、发泡剂等添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。

码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存，采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握，可大大地减少劳动力和降低劳动强度，码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。

在对石膏板加工过程中需要进行码垛，现有的技术问题是：现有用于石膏板生产的自动码垛装置人力需求较大，需要使用者对托盘进行摆放并在码垛完成后进行打包和更换托盘，原有升降大架链条吊装托盘，上下前后四个动作，运行缓慢且存在不安全因素，影响操作员工的安全，无法自动进行托盘更换和输送，增加使用者的操作时长，不便于使用者使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石膏板生产的自动码垛装置，具备对托盘自动更换，降低了人员劳动强度，提升码垛速度与安全性，叉车司机加打包工两人即可轻松完成打包工作的优点，解决了现有用于石膏板生产的自动码垛装置人力需求较大，需要使用者对托盘进行摆放并在码垛完成后进行打包和更换托盘，原有升降大架链条吊装托盘，上下前后四个动作，运行缓慢且存在不安全因素，影响操作员工的安全，无法自动进行托盘更换和输送，增加使用者的操作时长，不便于使用者使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述对托盘自动更换，降低了人员劳动强度，提升码垛速度与安全性，叉车司机加打包工两人即可轻松完成打包工作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压升降板，所述液压升降板的顶部活动连接有若干托盘，所述液压升降板的顶部固定连接有与托盘配合使用的定位板，所述液压升降板的右侧设置有液压推送装置，所述液压升降板的左侧设置有码垛装置本体，所述液压升降板的前侧和后侧均活动连接有限位杆，所述限位杆靠近托盘的一侧设置有若干与托盘配合使用的限位机构。

优选的，所述限位机构包括两个固定板，两个固定板相对的一侧之间活动连接有限位板，所述限位板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有固定杆，所述固定杆靠近固定板的一侧与固定板活动连接。

优选的，所述限位板的底部固定连接有转轴，所述转轴和固定杆的表面均活动连接有轴承，所述轴承的表面与固定板的内壁固定连接。

优选的，所述固定杆的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的底部与凹槽内壁的底部固定连接，所述扭力弹簧靠近轴承外圈的一侧与轴承外圈固定连接。

优选的，所述液压升降板的前侧和后侧均开设有与限位杆配合使用的安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有导向杆，所述限位杆靠近导向杆的一侧开设有与导向杆配合使用的导向槽。

优选的，所述限位杆的左侧和右侧均固定连接有安装板，所述安装板的内腔活动连接有螺纹杆。