[实用新型]一种覆膜砂铸造用的混合装置

说明书

本实用新型涉及覆膜砂铸造技术领域，具体地说，涉及覆膜砂铸造用的混合装置，包括混合箱，夹层中安装有加热丝，混合箱圆周外壁嵌设有进料管，混合箱圆周外壁嵌设有排料管，混合箱顶部设有顶盖，通槽中设有齿轮环，密封盖上表面中心位置安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主轴，主轴上与齿轮环对应的位置还套设有主动齿轮，主动齿轮与齿轮环之间还设有从动齿轮，从动轴圆周外壁上套设有搅拌叶，主轴末端上设有U型刮板；该覆膜砂铸造用的混合装置，夹层中安装加热丝，便于对混合铸造进行加热使用，便于原料更好的混合使用，进料管配合，有助于快速稳定的添加原料，U型刮板与搅拌叶共同配合下，让内部添加的原料的破碎与混合搅拌更均匀。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂铸造技术领域，具体为一种覆膜砂铸造用的混合装置。

背景技术

覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术，在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业；覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂；主要有冷法和热法两种覆膜工艺；冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把原砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂；

覆膜砂铸造用的混合装置，原料混合过多，不能让破碎与混合均匀，影响到铸造生产用，且在生产中上料与排料，比较费时费力，不便于快速添加混合原料，在添加原料时，不便于进行混合搅拌使用，混合装置中不能将加温与破碎混合同步进行，缩短铸造的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂铸造用的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种覆膜砂铸造用的混合装置，包括混合箱，所述混合箱内部呈空心圆柱状，所述混合箱内壁与外壁之间的镂空区域为夹层，所述夹层中安装有加热丝，所述混合箱圆周外壁靠近顶部嵌设有与内部连通的进料管，所述混合箱圆周外壁靠近底部位置嵌设有与内部连通的排料管，所述排料管上安装有阀门，所述混合箱顶部设有顶盖，所述顶盖中间位置开设有通槽，所述通槽中设有齿轮环，所述顶盖上表面设有密封盖，所述密封盖上表面中心位置安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主轴，所述主轴穿过顶盖并延伸至混合箱中，所述主轴上与齿轮环对应的位置还套设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮环之间还设有从动齿轮，所述从动齿轮中心位置设有从动轴，所述从动轴圆周外壁上套设有若干个搅拌叶，所述主轴上位于主动齿轮下方还套设有托盘，所述主轴末端上设有U型刮板。

优选的，所述混合箱下表面还设有若干个支撑柱，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱与混合箱为一体成型结构。

优选的，所述进料管穿过夹层并与混合箱内部连通，且所述进料管顶端部呈漏斗状，所述进料管与混合箱焊接固定。

优选的，所述排料管穿过夹层并与混合箱内部连通，且所述排料管呈倾斜状，所述排料管与混合箱焊接固定，所述阀门通过螺栓与排料管固定连接。

优选的，所述顶盖下表面还设有橡胶垫，所述橡胶垫与顶盖粘接固定，所述橡胶垫的直径与混合箱内壁的直径相适配。

优选的，所述齿轮环与顶盖焊接固定，所述密封盖通过螺栓与顶盖固定连接，所述电机通过螺栓与密封盖固定连接，所述电机的输出轴与主轴焊接固定，所述主动齿轮与主轴焊接固定，所述托盘与主轴焊接固定，所述托盘的直径大于主动齿轮的直径，所述U型刮板与主轴焊接固定，所述U型刮板的外壁与混合箱内壁紧密贴合。

优选的，所述从动齿轮与从动轴焊接固定，所述搅拌叶呈棱柱状，且所述搅拌叶呈等间距分布，所述搅拌叶与从动轴为一体成型结构，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮与齿轮环啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：