[实用新型]一种新型回填材料搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种新型回填材料搅拌设备，包括搅拌器、水泥罐、①号液态外加剂罐、②号液态外加剂罐、水罐、液体外加剂计量器、水计量器、水泥计量器、基料料斗、基料计量斗、固体外加剂斗、固体外加剂计量器、输送皮带、螺旋输送机子泵、螺旋输送机母泵、污水循环泵、外加剂量液管。使设备整体的高度降低，进而降低了水泥罐的立罐高度，减短了水泥螺旋输送的长度，同时基料料斗的高度也随之降低，基料传送皮带长度缩短，整体上减小了设备的长。改进后的设备占地面积比已有设备占地面积减少50％以上；改进外加剂的计量方式，使得单次用量大于5kg的粉外剂计量误差不超过3％，单次用量少于1kg的粉外剂计量误差不超过3％。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体为一种新型回填材料搅拌设备，属于岩土工程技术领域。

背景技术

新型建筑回填材料是近年岩土工程领域研究热点。目前已有的回填材料搅拌设备多采用小型混凝士搅拌站代替，小型混凝土搅拌站占地面积较大，对施工场地空间要求较高，而且设备高度一般在7米左右，设备拆装复杂，不适合生产周期短、转场频率高的回填材料生产。

目前已有的回填材料搅拌设备外加剂计量仍采用混凝土搅拌站的计量方式，计量精度不高，回填材料搅拌均匀性较差，搅拌质量难以保证。

基于此，本申请提出一种新型回填材料搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种适用于新型回填材料搅拌工艺，占地面积小，转场拆装方便，外加剂计量精度较高的新型回填材料搅拌设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型回填材料搅拌设备，包括搅拌器、水泥罐、液态外加剂罐、水罐和基料料斗；所述搅拌器和水泥罐分别通过支撑脚固定架设在地面上，所述搅拌器的上方设置有水泥计量器，所述水泥罐内的水泥通过输送机输送至水泥计量器后进入到搅拌器内，所述搅拌器的一侧设置有液态外加剂罐和水罐，所述液态外加剂罐包括①号液态外加剂罐和②号液态外加剂罐，所述①号液态外加剂罐和②号液态外加剂罐的输出端与搅拌器的顶端之间通过输送管道进行连接，且所述①号液态外加剂罐和②号液态外加剂罐与搅拌器之间的输送管道上设置有液体外加剂计量器，所述水罐的输出端与搅拌器的顶端之间通过输送管道进行连接，且所述水罐与搅拌器之间的输送管道上设置有水计量器，所述搅拌器的另一侧设置有基料料斗和固体外加剂斗，所述基料料斗和固体外加剂斗均通过基料计量斗向搅拌器内添加物料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌器、水泥罐以及基料料斗采用分体式设置，且基料料斗内的基料经由输送皮带输送至搅拌器内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固体外加剂斗在固体外加剂单次用量大5于kg时使用，且装入固体外加剂斗内的固体外加剂经由螺旋输送机输送至固体外加剂计量器后进入到基料计量斗内，且先由螺旋输送机的螺旋输送机母泵进行泵送，再由螺旋输送机的螺旋输送机子泵进行泵送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液态外加剂罐在固体外剂单次用量小于1kg时使用，采用将粉外剂加入水中，与水配成溶液或浊液后进行添加使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述①号液态外加剂罐和②号液态外加剂罐内均安装有污水循环泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述①号液态外加剂罐和②号液态外加剂罐的外侧均安装有外加剂量液管。

本实用新型的有益效果是：该新型回填材料搅拌设备设计合理，使设备整体的高度降低，进而降低了水泥罐的立罐高度，减短了水泥螺旋输送的长度，同时基料料斗的高度也随之降低，基料传送皮带长度缩短，整体上减小了设备的长。改进后的设备占地面积比已有设备占地面积减少50％以上；通过改进外加剂的计量方式，使得单次用量大于5kg的粉外剂计量误差不超过3％，单次用量少于1kg的粉外剂计量误差不超过3％。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；