[实用新型]一种防粉料结块的储料罐

说明书

本申请涉及一种防粉料结块的储料罐，其包括基座架，基座架连接有储料仓，储料仓底部连接有下料管，下料管连接有支撑架，支撑架设置有第一电机，第一电机的输出轴连接有曲柄摇杆，曲柄摇杆连接有连接杆，连接杆穿过下料管一端转动连接有驱动块，驱动块侧壁对称开设有滑动槽，滑动槽包括第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部向上弯折，第二弯折部向下弯折，下料管内壁对应每个滑动槽位置处均连接有支撑杆，支撑杆滑动连接于驱动块对应的滑动槽内，驱动块侧壁连接有多个刮料杆，本申请具有便于清理堵塞，保证下料效率的效果。

技术领域

本申请涉及储料罐领域，尤其是涉及一种防粉料结块的储料罐。

背景技术

在生产混凝土的过程中，要将制造混凝土的各种粉料分别传输进不同的储料罐中，需要将粉料进行混合使用时，打开各个储料罐的下料装置，不同的粉料从各自对应的储料罐中排出，经过称重等其他步骤后进行混合。

针对上述中的相关技术，发明人认为粉料在储料罐中长期储存，由于重力的作用，粉料在储料罐底部堆积并结块，结块的粉料在下料过程中容易造成堵塞，影响下料的正常进行，需要人工清理，降低下料效率。

实用新型内容

为了减少储料罐堵塞不便于用户清理的情况，保证下料效率，本申请提供一种防粉料结块的储料罐。

本申请提供的一种防粉料结块的储料罐采用如下的技术方案：

一种防粉料结块的储料罐，包括基座架，基座架连接有储料仓，储料仓底部连接有下料管，下料管连接有支撑架，支撑架设置有第一电机，第一电机的输出轴连接有曲柄摇杆，曲柄摇杆连接有连接杆，连接杆穿过下料管一端转动连接有驱动块，驱动块侧壁对称开设有滑动槽，滑动槽包括第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部向上弯折，第二弯折部向下弯折，下料管内壁对应每个滑动槽位置处均连接有支撑杆，支撑杆滑动连接于驱动块对应的滑动槽内，驱动块侧壁连接有多个刮料杆。

通过采用上述技术方案，用户使用时，粉料结块对下料管造成堵塞时，启动第一电机，第一电机驱动曲柄摇杆开始往复移动，连接杆和驱动块随着曲柄摇杆一同往复移动，驱动块通过滑动槽的第一弯折部和第二弯折部在支撑杆上滑移，使驱动块往复移动的同时还进行着往复转动，刮料杆随着驱动块一同往复转动并完成对结块的粉料的敲打、搅拌，使下料管进行正常下料，保证用户对结块的粉料进行及时的清理，保证粉料正常下落。提高下料效率。

可选的，每个所述刮料杆侧壁均连接有多个打料杆。

通过采用上述技术方案，用户使用时，打料杆提高对结块的粉料的粉碎效率，同时对结块的粉料进行更加细致的粉碎。

可选的，所述驱动块远离连接杆一端固定连接有碎料杆。

通过采用上述技术方案，用户使用时，碎料杆粉碎驱动块远离连接杆一端的位置处的结块的粉料，防止结块的粉料挡在下料管和驱动块之间而影响驱动块的运动，同时增强粉碎效果。

可选的，每个所述支撑杆靠近驱动块一端均连接有限位块，驱动块的每个滑动槽内对应限位块位置处均开设有限位槽，限位槽结构与滑动槽结构相同。

通过采用上述技术方案，用户使用时，限位块保证驱动块更加规范的进行往复移动和往复转动，防止驱动块自行偏移，保证刮料杆的清理效果。

可选的，每个所述限位块侧壁均开设有多个滚动槽，每个限位块对应滚动槽内均转动连接有滚珠。

通过采用上述技术方案，用户使用时，驱动块在限位块上移动时，滚珠在滚动槽内转动，减少限位块和驱动块之间的摩擦力，保证驱动块更加流畅的进行往复移动和往复转动。

可选的，所述驱动块对应每个滑动槽位置处均连接有多根刷毛。

通过采用上述技术方案，用户使用时，刷毛减少驱动块对应的滑动槽内进入的粉料，防止粉料过多而影响驱动块和支撑杆进行正常的工作。