[实用新型]一种电池热压化成用托盘的转接连接结构

说明书

本实用新型公开一种电池热压化成用托盘的转接连接结构，包括托盘本体和转接PCB板，所述托盘本体的上表面设有至少两块平行设置的化成PCB板，所述化成PCB板由前往后延伸，所述化成PCB板的前端均设有转接连接端，所述托盘本体的前端设有与对应的转接连接端分别电性连接的转接插座，所述转接PCB板设于化成夹具的前端，所述转接PCB板上设有与各转接插座分别对应的金手指转接部，所述转接插座设有与金手指转接部对应的金手指插槽，工作时，托盘本体放置于化成夹具上，转接PCB板上的金手指转接部插入转接插座的金手指插槽中。本实用新型通过在化成夹具前端设置转接PCB板，从而使插接效率更高；同时，当金手指损坏时只需要更换转接PCB板，降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种电池热压化成用托盘的转接连接结构。

背景技术

在锂离子电池的生产工艺过程中，热压化成是一个极其重要的工序。热压化成是指注液后的电池在加热、加压下进行首次充放电的过程，其主要作用是通过首次充电中的电化学反应在负极表面形成致密的SEI膜，同时排除形成SEI膜过程中所产生的气体，防止电池出现气胀鼓壳等不良现象。

化成托盘是电池热压化成柜的重要组成部分，使用时，电池装夹在化成托盘上，利用PCB板将电池的正负极耳与电源测试柜连接进行化成。目前，市场上的化成托盘均是通过在装有化成夹子的化成PCB板的后端设置金手指，利用金手指和插槽进行连接，这样的结构由于金手指设于化成夹具组后端，工作人员不易观看、不方便插接使用、插接不到位无法发现，降低了工作效率，增加插座损坏率；以及，金手指在长期使用后容易损坏，需要对每块化成PCB板进行更换，导致生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种电池热压化成用托盘的转接连接结构，其能方便操作人员插接使用，提高工作效率，降低企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电池热压化成用托盘的转接连接结构，包括托盘本体和转接PCB板，所述托盘本体的上表面设有至少两块平行设置的化成PCB板，所述化成PCB板由前往后延伸，所述化成PCB板上安装在多组充放电接触夹，每组充放电接触夹均包括正极接触夹和负极接触夹，所述化成PCB板的前端均设有转接连接端，所述托盘本体的前端设有与对应的转接连接端分别电性连接的转接插座，所述转接PCB板设于化成夹具的前端，所述转接PCB板上设有与各转接插座分别对应的金手指转接部，所述转接插座设有与金手指转接部对应的金手指插槽，工作时，托盘本体放置于化成夹具上，转接PCB板上的金手指转接部插入转接插座的金手指插槽中。

作为一种优选方案，所述转接连接端设有与充放电接触夹一一对应的导电连接孔，所述转接插座上设有与导电连接孔一一对应的导电插针，所述转接插座通过导电插针插入导电连接孔与化成PCB板电性连接。

作为一种优选方案，所述金手指转接部上设有与转接插座上的导电插针一一对应的导电触片，所述导电触片通过金手指转接部插入金手指插槽与导电插针电性连接。

作为一种优选方案，所述转接插座固定设于托盘本体的下表面，所述托盘本体上设有供化成PCB板的转接连接端露出的通孔，转接插座上的导电插针穿过通孔插入对应的导电连接孔内。

作为一种优选方案，所述化成夹具上设有铝层板，所述转接PCB板固定设于铝层板前端的下表面，所述铝层板的前端设有与转接插座对应的让位槽，所述转接PCB板上的金手指转接部向前伸入让位槽内。

作为一种优选方案，所述转接PCB板的左右两端设有用于与电池化成柜连接的焊线端，所述焊线端通过电源线与电池化成柜电性连接。

作为一种优选方案，所述化成PCB板设有四块，所述化成PCB板之间设有用于放置待化成电池的摆放位。

作为一种优选方案，所述托盘本体的前端设有托盘把手。