[实用新型]夹片顶压器

说明书

一种夹片顶压器，涉及一种预应力施工辅助工具，包括顶压缸体、顶压活塞、梅花形顶压头、顶杆，梅花形顶压头由大直筒、圆锥筒、小直筒连接成一个整体，大直筒与顶压缸体连接，圆锥筒内设有台阶定位孔，小直筒的外圆直径小于锚孔间距，且小直筒的前端开有梅花槽；顶杆安装在梅花形顶压头内，顶杆的后端与顶压活塞相邻，且设有凸台阶，顶杆的杆身上套设有弹簧，弹簧的一端顶在顶杆的凸台阶上，另一端顶在梅花形顶压头的台阶定位孔孔底上；顶杆在回缩到位时其前端端面与小直筒的内孔前端端面之间的空腔形成限位槽。本实用新型能实现自动顶压夹片，具有结构刚度好、操作方便，可避免损坏夹片、结构可靠、施工效率和安全系数高的特点，易于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种预应力施工辅助工具，特别是一种夹片顶压器。

背景技术

在斜拉索挂索施工过程中，连续张拉单根钢绞线时，钢绞线移动使夹片从锚具孔移出，需要工人不断用打紧器打紧夹片，人工误差大，容易造成两片夹片不平齐，会造成夹片跟进不同，影响夹持效果，夹片也很容易脱落，危险系数高。授权公告号为CN202449791U实用新型专利公开了一种钢绞线斜拉索专用顶压千斤顶，该千斤顶包括顶压油缸、顶压活塞、顶座、锥顶套等，其中顶压油缸、顶座、锥顶套依次相连，顶压活塞安装在顶压油缸内，且顶压活塞的前端顶压活塞杆穿过顶座延伸至锥顶套的前端，该顶压千斤顶虽然可以实现自动顶压，但仍存在以下不足之处：（1）顶压时需要在锥顶套的前端再增加一个顶压钢管，由于锥顶套、顶压钢管不是一个整体，影响结构刚度。（2）锥顶套虽然设计成前段直径较小的锥状结构，但其长度仍较短，大端外圆直径较大，在顶压时由于锚板的锚孔间距小，很容易受到钢绞线干扰，使锥顶套很难顶到锚板，操作非常不便。（3）锥顶套的前端很容易压到相邻夹片，造成夹片的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能实现自动顶压夹片的夹片顶压器，以解决现有技术存在的影响结构刚度、操作不便、容易造成夹片损坏的不足之处。

解决上述技术问题的技术方案是：一种夹片顶压器，包括顶压缸体、顶压活塞、弹簧，还包括梅花形顶压头、顶杆，所述的梅花形顶压头由大直筒、圆锥筒、小直筒依次整体连接而成，所述的大直筒与顶压缸体的一端连接，圆锥筒内设有台阶定位孔，小直筒的外圆直径小于锚孔间距，且小直筒的前端开有让位于相邻夹片的梅花槽；所述的顶杆安装在梅花形顶压头内，顶杆的后端与顶压活塞相邻，在该顶杆的后端上设有凸台阶，顶杆的杆身上套设有所述的弹簧，该弹簧的一端顶在顶杆的凸台阶上，弹簧的另一端顶在梅花形顶压头的台阶定位孔孔底上；所述的顶杆在回缩到位时其前端端面与小直筒的内孔前端端面之间的空腔形成用于限制夹片退锚距离的限位槽。

本实用新型的进一步技术方案是：所述梅花形顶压头的小直筒前端为直径逐渐减小的锥形端。

本实用新型的进一步技术方案是：所述梅花形顶压头的小直筒的长度L=50～800mm。

本实用新型的进一步技术方案是：所述梅花形顶压头的梅花槽长度为L1=5～500mm。

本实用新型的进一步技术方案是：所述梅花槽的各条槽之间的间距等于锚孔间距。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的限位槽的深度h=5～45mm。

本实用新型的更进一步技术方案是：所述梅花形顶压头的小直筒前端内孔还设有一个台阶孔，且所述的顶杆在回缩到位时其前端端面齐平于台阶孔的孔底端面，该台阶孔形成所述的限位槽。

由于采用上述结构，本实用新型之夹片顶压器与现有技术相比，具有以下有益效果：

1. 能实现自动顶压夹片