[实用新型]一种高效高密齿内螺纹铜管结构

说明书

本实用新型涉及铜管技术领域，其公开了一种高效高密齿内螺纹铜管结构，解决了目前还没有高效高密齿内螺纹铜管在这方面的应用的技术问题，包括内螺纹铜管，所述内螺纹铜管的内表面均布有内螺纹，所述内螺纹的齿顶角为α＝10～20°，所述内螺纹的内齿条数为70‑100，从而让所述内螺纹呈瘦高齿形状，所述内螺纹的TWT＝0.30～0.45mm，所述内螺纹的底壁TW＝0.20～0.30mm，所述内螺纹的螺纹升角为β＝30°～40°。根据以上技术方案，本实用新型设计一种传热效率高的高密齿内螺纹铜管，以达到提高换热效果的目的。

技术领域

本实用新型涉及铜管技术领域，更具体地说，它涉及一种高效高密齿内螺纹铜管结构。

背景技术

冷冻冷链市场中需要用到制冷设备，制冷设备中的能量交换介质一般流通在铜管管道中，铜管管道的结构设计间接影响着制冷设备的工作性能。铜管管道用于能量交换介质的输送和工作。

目前细径化、高齿化、小齿顶角化和大螺旋角化内螺纹铜管已经广泛制造和应用，使得制冷和空调设备的整体性能有了大幅度的提高。当前，制冷和空调设备所配用的内螺纹铜管正向小型化、高效化、轻量化方向发展，用于空间受限的特殊高效机型上。由于多种原因，目前还没有高效高密齿内螺纹铜管在这方面的应用。

实用新型内容

针对背景技术中提出的目前还没有高效高密齿内螺纹铜管在这方面的应用的技术问题，本实用新型设计一种传热效率高的高密齿内螺纹铜管，以达到提高换热效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效高密齿内螺纹铜管结构，包括内螺纹铜管，所述内螺纹铜管的内表面均布有内螺纹，所述内螺纹的齿顶角为α＝10～20°，所述内螺纹的内齿条数为70-100，从而让所述内螺纹呈瘦高齿形状，所述内螺纹的TWT＝0.30～0.45mm，所述内螺纹的底壁TW＝0.20～0.30mm，所述内螺纹的螺纹升角为β＝30°～40°。

通过上述技术方案，在制造内螺纹芯头时，通过对齿顶半径和齿底半径的精密控制和采用特殊材料，经过旋压拉制出高效高密齿内螺纹铜管，再叠加瘦高齿特性(齿顶角较小)以及增加齿条数，提高了换热效果，可大大缩小换热器体积，减少用铜量。

本实用新型进一步设置为：所述内螺纹的齿顶角为α＝10°，所述内螺纹的内齿条数为70条。

本实用新型进一步设置为：所述内螺纹的齿顶角为α＝12°，所述内螺纹的内齿条数为80条。

本实用新型进一步设置为：所述内螺纹的齿顶角为α＝14°，所述内螺纹的内齿条数为90条。

本实用新型进一步设置为：所述内螺纹的齿顶角为α＝18°，所述内螺纹的内齿条数为100条。

本实用新型进一步设置为：所述内螺纹的齿顶角为α＝20°，所述内螺纹的内齿条数为100条。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)瘦高齿特性(齿顶角较小)以及增加齿条数，提高了换热效果，可大大缩小换热器体积，减少用铜量；

(2)高密齿均布内螺纹铜管管内内表面积大，冷媒流速较快，有利于紊流加剧，刺破液膜能力增强，换热效率较大螺旋角高8％。

附图说明

图1为铜管横截面结构示意图；

图2为高密齿放大结构示意图。

附图标记：1、内螺纹铜管；11、内螺纹。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1